С.-Петербург
(812) 309-13-62
Организация: ВЦСПС

Название документа: "ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е11. Изоляционные работы" (утв. Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 05.12.1986 N 43/512/29-50) (ред. от 18.12.1990)

Источник: В данном виде документ опубликован не был. Первоначальный текст документа опубликован в издании: М.: Стройиздат, 1988 Информацию о публикации документов, создающих данную редакцию, см. в справке к этим документам.

прим.

Утверждены Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 5 декабря 1986 г. N 43/512/29-50 ЕНиР. ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ СБОРНИК Е11 ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ (в ред. Дополнений и изменений, Выпуск 1, утв. Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 09.01.1989 N 2/13/1-32, Дополнений и изменений, Выпуск 2, утв. Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 28.09.1989 N 139/327/20-46), Дополнений и изменений, Выпуск 3, утв. Постановлением Госстроя СССР и Госкомтруда СССР от 18.12.1990 N 109/452) Предназначены для применения в строительно-монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях, а также в подразделениях (бригадах, участках) производственных объединений, предприятий, организаций и учреждений, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом, переведенных на новые условия оплаты труда работников в соответствии с Постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС "О совершенствовании организации заработной платы и введении новых тарифных ставок и должностных окладов работников производственных отраслей народного хозяйства". Разработаны Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ) Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР и Центроэнергостройтруд Министерства энергетики и электрификации СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР. Технология производства работ, предусмотренная в Сборнике, согласована с Всесоюзным научно-исследовательским проектным институтом (ВНИПИ Теплопроект) Минмонтажспецстроя СССР. ВВОДНАЯ ЧАСТЬ 1. Нормами времени и расценками настоящего Сборника предусмотрены устройство изоляции поверхностей с положительными и отрицательными температурами, утепление и изоляция отдельных элементов строительных конструкций, заготовка материалов, подготовительные работы при устройстве изоляции и на разборке изоляции. 2. Нормами и расценками Сборника учтены следующие вспомогательные работы: текущая правка, точка и чистка инструментов, содержание в порядке приспособлений и машин, уборка рабочего места в течение смены; установка и перемещение простейших, ранее изготовленных переносных подмостей, стремянок, козел, лестниц для производства работ на высоте до 2,5 м; перемещение материалов в пределах рабочего места на расстояния, указанные в соответствующих главах Сборника (вертикальная транспортировка материалов нормами не учтена и нормируется по § Е11-76). 3. При производстве работ на высоте свыше 2,5 м Н. вр. и Расц. умножать на коэффициенты в зависимости от высоты, м: до 10 ...... 1,1 (ВЧ-1) " 15 ...... 1,15 (ВЧ-2) " 30 ...... 1,2 (ВЧ-3) " 50 ...... 1,25 (ВЧ-4) " 60 ...... 1,4 (ВЧ-5) св. 60 ...... 1,5 (ВЧ-6) При работе с люлек с подъемом и спуском их Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ВЧ-7). Перестановка люлек нормами не учтена, нормируется и оплачивается дополнительно. 4. При производстве работ в условиях, требующих применения предохранительных поясов, Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ВЧ-8). 5. Нормы на изоляцию и покрытие поверхностей изоляции оборудования даны независимо от условий выполнения (сверху, снизу, сбоку). При выполнении работ только сверху Н. вр. и Расц. умножать на 0,75 (ВЧ-9), а при выполнении работ только снизу - на 1,25 (ВЧ-10). 6. При изоляции трубопроводов с наличием одного и более изгибов или отводов на каждые 7 м прямых участков Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ВЧ-11). 7. При расположении наружных поверхностей изоляции на расстоянии до 0,35 м от других поверхностей (без учета толщины изоляции) Н. вр. и Расц. на изоляцию и покрытие поверхности изоляции умножать на 1,1 (ВЧ-12). 8. При изоляции трубопроводов со спутниками Н. вр. и Расц. умножать на 1,1 (ВЧ-13). 9. При изоляции поверхностей площадью до 10 м2 (включая фланцы), расположенных в разных помещениях или на расстоянии свыше 50 м друг от друга, Н. вр. и Расц. на изоляцию и покрытие поверхности изоляции умножать на 1,2 (ВЧ-14). 10. К фасонным частям в Сборнике отнесены объекты сложной конфигурации, поверхность изоляции которых не превышает 1,5 м2, например, конденсационные горшки, вентили, клапаны, задвижки, контрольно-измерительная аппаратура, мелкие конические и сферические части и днища оборудования или аппаратов, лирообразные и сальниковые компенсаторы и т.п. При размере поверхностей изоляции свыше 1,5 м2 объекты сложной конфигурации следует относить соответственно к криволинейным или плоским поверхностям. 11. При изоляции и покрытии поверхности изоляции вибрирующих поверхностей и поверхностей с особо сложной конфигурацией (сферических и криволинейных), а также при наличии на поверхности аппаратов большого количества арматуры, лазов и т.п. в составе звена рабочих соответствующих параграфов изолировщика 5 разр. заменить на изолировщика 6 разр. с соответствующим пересчетом расценок, приведенных в этих параграфах. 12. Обмер изоляции производится по наружной поверхности изоляции, при многослойной разнородной изоляции - по наружной поверхности каждого разнородного слоя. 13. Размеры трубопроводов и цилиндрических поверхностей оборудования указаны в Сборнике по наружным диаметрам (кроме гл. 3, разд. 1, где диаметр указан с толщиной изоляционного слоя). 14. При обмере изоляции для облегчения перевода объемов выполненных работ с одного измерителя на другой в Приложении к настоящему Сборнику приведены расчетные таблицы 1 - 3. 15. Производство теплоизоляционных работ должно выполняться в соответствии со СНиП III-20-74 "Кровли, гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция", СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве", ГОСТ 12.3.038-85 "Работы по тепловой изоляции оборудования и трубопроводов". Рабочие должны знать и выполнять требования указанных нормативных документов. 16. Тарификация работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, разд. "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденным 17 июля 1985 года. Нормами предусмотрено выполнение изоляционных работ изолировщиками на термоизоляции и изолировщиками на гидроизоляции, которые для краткости в Сборнике именуются термоизолировщиками и гидроизолировщиками. РАЗДЕЛ I. ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ, АРМАТУРЫ И ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБОПРОВОДОВ Нормами настоящего раздела предусмотрено выполнение работ с применением готовых мастик, растворов и паст. Нормами раздела учтены подноска и перемещение материалов, изделий и конструкций на расстояние до 50 м по горизонтали, подноску материалов на расстояние св. 50 м следует нормировать и оплачивать дополнительно по сб. Е1 "Внутрипостроечные транспортные работы". Изготовление бандажей и крючков нормами не учтено и нормируется дополнительно. ГЛАВА 1. ИЗОЛЯЦИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ПОЛОЖИТЕЛЬНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ Техническая часть 1. Нормами настоящей главы учтены: изоляция готовыми теплоизоляционными изделиями; вырезка изделий по месту у опор и примыканий; при изоляции формованными полуцилиндрами - смещение поперечных швов, при многослойной изоляции сегментами и плитами - перекрытие швов; крепление бандажами с пряжками типа I и II с применением натяжных машинок и ключей. 2. Нормами не предусмотрена очистка изолируемых поверхностей от пыли, грязи и ржавчины. При необходимости выполнения указанной работы следует пользоваться § Е11-74. § Е11-1. Изоляция трубопроводов конструкциями полносборными теплоизоляционными на основе изделий из минеральной ваты или стеклянного штапельного волокна Состав работы 1. Снятие транспортного крепления. 2. Установка конструкций на трубопровод с подгонкой по месту. 3. Стягивание конструкций монтажными ремнями. 4. Крепление конструкций. 5. Снятие монтажных ремней. Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции ------------T----------------T-------------T-------------------T-- Состав звена¦ Вид защитного ¦Вид крепления¦Диаметр трубопро- ¦ термоизоли- ¦ покрытия ¦ ¦водов, мм, до ¦ ровщиков ¦ ¦ +-----T------T------+ ¦ ¦ ¦ 159 ¦ 273 ¦ 426 ¦ ------------+----------------+-------------+-----+------+------+-- 4 разр. - 1 ¦Из металла ¦Винтами со ¦0,55 ¦0,41 ¦0,28 ¦1 3 " - 1 ¦ ¦сверлением ¦---- ¦------¦------¦ ¦ ¦отверстий ¦0-41 ¦0-30,5¦0-20,9¦ +----------------+-------------+-----+------+------+-- ¦Из полимерных и ¦Бандажами ¦- ¦0,32 ¦0,26 ¦2 ¦дублированных ¦ ¦ ¦------¦------¦ ¦материалов ¦ ¦ ¦0-23,8¦0-19,4¦ ------------+----------------+-------------+-----+------+------+-- ¦ а ¦ б ¦ в ¦N Примечание. Нормами предусмотрены конструкции развернутого вида длиной 960 - 1000 мм с изоляционным слоем из минераловатных прошивных матов и плит на связках, технических матов из стеклянного штапельного волокна. § Е11-2. Изоляция трубопроводов конструкциями теплоизоляционными вертикально-слоистыми на основе минераловатных изделий Состав работы 1. Снятие транспортного крепления. 2. Установка конструкций на трубопровод с подгонкой по месту. 3. Крепление конструкций бандажами. Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции ------------T-------------T------------------------------------------------T- Состав звена¦Вид защитного¦ Диаметр трубопроводов, мм, до ¦ термоизоли- ¦ покрытия +------T------T------T------T------T------T------+ ровщиков ¦ ¦ 76 ¦ 108 ¦ 159 ¦ 273 ¦ 426 ¦ 820 ¦ 1220 ¦ ------------+-------------+------+------+------+------+------+------+------+- 4 разр. - 1 ¦Из фольгиро- ¦0,38 ¦0,29 ¦0,24 ¦ 0,21 ¦0,18 ¦0,15 ¦1 3 " - 1 ¦ванных ¦------¦------¦------¦ ------ ¦------¦------¦ ¦материалов ¦0-28,3¦0-21,6¦0-17,9¦ 0-15,6 ¦0-13,4¦0-11,2¦ +-------------+------+------+------+------T------+------+------+- ¦Из стекло- ¦- ¦0,34 ¦0,29 ¦0,25 ¦0,21 ¦- ¦- ¦2 ¦цемента, ¦ ¦------¦------¦------¦------¦ ¦ ¦ ¦рубероида, ¦ ¦0-25,3¦0-21,6¦0-18,6¦0-15,6¦ ¦ ¦ ¦пергамина ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+-------------+------+------+------+------+------+------+------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦ е ¦ ж ¦N Примечание. Нормами предусмотрена длина конструкций 1000 мм. § Е11-3. Изоляция трубопроводов конструкциями комплектными теплоизоляционными из минераловатных цилиндров или полуцилиндров на синтетическом связующем Состав работы 1. Снятие транспортного крепления. 2. Установка конструкций на трубопровод с подгонкой по месту. 3. Стягивание конструкций монтажными ремнями. 4. Крепление конструкций. 5. Снятие монтажных ремней. Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции ------------T--------------T--------T---------------------------T- Состав звена¦Вид защитного ¦Вид кре-¦Диаметр трубопроводов, мм, ¦ термоизоли- ¦ покрытия ¦пления ¦ до ¦ ровщиков ¦ ¦ +------T------T------T------+ ¦ ¦ ¦ 108 ¦ 159 ¦ 219 ¦ 273 ¦ ------------+--------------+--------+------+------+------+------+- 4 разр. - 1 ¦Из металла ¦Винтами ¦0,59 ¦0,47 ¦0,41 ¦0,27 ¦1 3 " - 1 ¦ ¦ ¦---- ¦---- ¦------¦------¦ ¦ ¦ ¦0-44 ¦0-35 ¦0-30,5¦0-20,1¦ +--------------+--------+------+------+------+------+- ¦Из полимерных ¦Бандажа-¦0,29 ¦0,23 ¦0,2 ¦0,16 ¦2 ¦и дублирован- ¦ми ¦------¦------¦------¦------¦ ¦ных материалов¦ ¦0-21,6¦0-17,1¦0-14,9¦0-11,9¦ ------------+--------------+--------+------+------+------+------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦N Примечание. Нормами предусмотрены: конструкции полного заводского изготовления длиной 1000 мм; конструкции с защитным покрытием из металла с готовыми отверстиями для крепления винтами; конструкции с защитным покрытием из полимерных и дублированных материалов в комплекте с двумя бандажами на одну конструкцию. § Е11-4. Изоляция трубопроводов конструкциями теплоизоляционными из цилиндров или полуцилиндров на основе фенольных пенопластов Состав работы 1. Снятие транспортного крепления. 2. Установка конструкций на трубопровод с подгонкой по месту. 3. Крепление конструкций бандажами. Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции -------------------T---------------------------------------------- Состав звена ¦ Диаметр трубопроводов, мм, до термоизолировщиков +---------T--------T--------T---------T-------- ¦ 76 ¦ 108 ¦ 159 ¦ 273 ¦ 426 -------------------+---------+--------+--------+---------+-------- 4 разр. - 1 ¦0,43 ¦0,34 ¦0,3 ¦0,23 ¦0,21 3 " - 1 ¦---- ¦------ ¦------ ¦------ ¦------ ¦0-32 ¦0-25,3 ¦0-22,4 ¦0-17,1 ¦0-15,6 -------------------+---------+--------+--------+---------+-------- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д Примечание. Нормами предусмотрена длина конструкций 960 - 1000 мм с защитным покрытием из лакостеклоткани и других полимерных и дублированных материалов. § Е11-5. Изоляция формованными и обжиговыми изделиями Состав работы 1. Установка изделий на изолируемую поверхность на растворе с подгонкой по месту. 2. Крепление изделий на трубопроводах и цилиндрических поверхностях при диаметре до 820 мм проволочными кольцами или бандажами, а при диаметре свыше 820 мм и плоских поверхностях - устройством проволочного каркаса по приваренным крючкам или штырям или на проволочных стяжках. 3. Промазка швов полимерцементной мастикой или асбестоцементным раствором. Таблица 1 Изоляция цилиндрами и полуцилиндрами пенопластовыми длиной 1000 мм Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции -------------T--------T-----------------------------------------T- Состав звена ¦ Вид ¦ Диаметр трубопроводов, мм, до ¦ термоизоли- ¦изделия +------T------T------T------T------T------+ ровщиков ¦ ¦ 57 ¦ 76 ¦ 108 ¦ 159 ¦ 273 ¦ 426 ¦ -------------+--------+------+------+------+------+------+------+- 4 разр. - 1 ¦Цилиндры¦0,23 ¦0,19 ¦0,16 ¦0,14 ¦0,12 ¦0,11 ¦1 2 " - 1 ¦ ¦------¦------¦------¦---- ¦------¦------¦ ¦ ¦0-16,4¦0-13,6¦0-11,4¦0-10 ¦0-08,6¦0-07,9¦ +--------+------+------+------+------+------+------+- ¦Полу- ¦0,27 ¦0,24 ¦0,21 ¦0,18 ¦0,16 ¦0,14 ¦2 ¦цилиндры¦------¦------¦---- ¦------¦------¦---- ¦ ¦ ¦0-19,3¦0-17,2¦0-15 ¦0-12,9¦0-11,4¦0-10 ¦ -------------+--------+------+------+------+------+------+------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦ е ¦N Таблица 2 Изоляция полуцилиндрами диатомовыми, вулканитовыми, совелитовыми, перлитовыми Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции ------------------------T----------------------------------------- Состав звена ¦ Диаметр трубопроводов, мм, до термоизолировщиков +---------------------T------------------- ¦ 32 ¦ 76 ------------------------+---------------------+------------------- 4 разр. - 1 ¦0,46 ¦0,41 2 " - 1 ¦------ ¦------ ¦0-32,9 ¦0-29,3 ------------------------+---------------------+------------------- ¦ а ¦ б Таблица 3 Изоляция плитами, сегментами и кирпичом Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции ------------T-------------------T-----------T-------------------T- Состав звена¦ Вид изолируемых ¦Вид изделий¦ Число слоев ¦ термоизоли- ¦ поверхностей ¦ ¦ изоляции ¦ ровщиков ¦ ¦ +------T------T-----+ ¦ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ ------------+-------------------+-----------+------+------+-----+- 4 разр. - 1 ¦Трубопроводы или ¦Сегменты ¦0,69 ¦1,1 ¦1,7 ¦1 3 " - 1 ¦цилиндрические по- ¦ ¦------¦------¦---- ¦ 2 " - 2 ¦верхности оборудо- ¦ ¦0-47,8¦0-76,2¦1-18 ¦ ¦вания диаметром до +-----------+------+------+-----+- ¦820 мм ¦Сегменты, ¦0,83 ¦1,3 ¦2 ¦2 ¦ ¦нарезанные ¦------¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦из плит ¦0-57,5¦0-90 ¦1-39 ¦ +-------------------+-----------+------+------+-----+- ¦То же, диаметром ¦Плиты пено-¦0,26 ¦- ¦- ¦3 ¦св. 820 мм или ¦пластовые ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦плоские поверхности¦ ¦0-18 ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------+------+------+-----+- ¦ ¦Плиты со- ¦1 ¦1,6 ¦2,1 ¦4 ¦ ¦велитовые и¦------¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦другие ¦0-69,3¦1-11 ¦1-45 ¦ ------------+-------------------+-----------+------+------+-----+- 4 разр. - 1 ¦Трубопроводы или ¦Кирпич ¦0,92 ¦1,8 ¦- ¦5 3 " - 1 ¦цилиндрические по- ¦ ¦------¦---- ¦ ¦ 2 " - 2 ¦верхности оборудо- ¦ ¦0-63,7¦1-25 ¦ ¦ ¦вания диаметром св.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦820 мм или плоские ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦поверхности ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+-------------------+-----------+------+------+-----+- 5 разр. - 1 ¦Фасонные части ¦Сегменты и ¦0,96 ¦1,9 ¦- ¦6 2 " - 2 ¦трубопроводов или ¦кирпич ¦------¦---- ¦ ¦ ¦мелкое оборудование¦ ¦0-70,1¦1-39 ¦ ¦ ¦ +-----------+------+------+-----+- ¦ ¦Сегменты, ¦1,4 ¦2,3 ¦2,7 ¦7 ¦ ¦нарезанные ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦из плит ¦1-02 ¦1-68 ¦1-97 ¦ ------------+-------------------+-----------+------+------+-----+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦N Примечания. 1. Нормами предусмотрены полуцилиндры и сегменты из вулканита, перлита и совелита длиной 330 мм; кирпич диатомовый - 250 мм; плиты пенопластовые размером 1000 х 500 мм; плиты вулканитовые, совелитовые, перлитовые - 500 х 170 мм. В случае применения большей длины или размера Н. вр. и Расц. умножать на 0,7 (ПР-1). 2. Нормами предусмотрена изоляция изделиями, кроме пенопластовых, на растворе. При изоляции насухо Н. вр. и Расц. умножать на 0,75 (ПР-2). 3. Нормами предусмотрена изоляция пенопластовыми цилиндрами, полуцилиндрами и плитами насухо. 4. Нормами учтено применение боя изделий не свыше 15% (размером не менее четвертой части целого изделия). § Е11-6. Изоляция матами прошивными и плитами на связках Состав работ При изоляции трубопроводов диаметром до 213 мм и фасонных частей 1. Резка изделий по заданному размеру (при необходимости). 2. Укладка изделий с подгонкой их по месту. 3. Крепление изделий проволочными кольцами. 4. Заделка швов отходами изделий, минеральной или стеклянной ватой. 5. Сшивка поперечных стыков (при изоляции матами в обкладках). При изоляции трубопроводов и цилиндрических поверхностей диаметром до 820 мм и св. 820 мм 1. Укладка изделий на подвесках нижнего слоя, на штырях или проволочных стяжках. 2. Загибание штырей или перевязка стяжек. 3. Заделка швов отходами изделий, минеральной или стеклянной ватой. 4. Сшивка стыков (при изоляции матами в обкладках). 5. Дополнительное крепление изделий проволочными кольцами или бандажами. При изоляции плоских поверхностей 1. Установка изделий на штырях или проволочных стяжках. 2. Загибание штырей или перевязка стяжек. 3. Заделка швов отходами изделий, минеральной или стеклянной ватой. 4. Сшивка стыков (при изоляции матами в обкладках). 5. Дополнительное крепление изделий проволочными струнами. Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции ------------T----------T----------------------------------------T- Состав звена¦Вид изоли-¦ Вид изоляции ¦ термоизоли- ¦руемых +----------------------------T-----------+ ровщиков ¦поверхно- ¦ матами прошивными ¦ плитами ¦ ¦стей +---------------T------------+-----------+ ¦ ¦минераловатными¦безобкладоч-¦стекловат- ¦ ¦ +------T--------+ными из ¦ными или ¦ ¦ ¦ на ¦в мягких¦стеклянной ¦минерало- ¦ ¦ ¦сетке ¦обклад- ¦или мине- ¦ватными на ¦ ¦ ¦ ¦ках ¦ральной ваты¦связках ¦ ------------+----------+------+--------+------------+-----------+- 4 разр. - 1 ¦Трубопро- ¦0,35 ¦0,32 ¦0,28 ¦0,3 ¦1 2 " - 1 ¦воды диа- ¦---- ¦------ ¦---- ¦------ ¦ ¦метром до ¦0-25 ¦0-22,9 ¦0-20 ¦0-21,5 ¦ ¦273 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+----------+------+--------+------------+-----------+- 4 разр. - 1 ¦Трубопро- ¦0,33 ¦0,3 ¦0,25 ¦0,28 ¦2 2 " - 1 ¦воды или ¦------¦------ ¦------ ¦---- ¦ ¦цилиндри- ¦0-23,6¦0-21,5 ¦0-17,9 ¦0-20 ¦ ¦ческие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦поверхно- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сти диа- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦метром до ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦820 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+----------+------+--------+------------+-----------+- 4 разр. - 1 ¦Трубопро- ¦0,31 ¦0,27 ¦0,2 ¦0,26 ¦3 3 " - 1 ¦воды или ¦---- ¦------ ¦------ ¦------ ¦ 2 " - 1 ¦цилиндри- ¦0-22 ¦0-19,2 ¦0-14,2 ¦0-18,5 ¦ ¦ческие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦поверхно- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦сти диа- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦метром св.¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦820 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +----------+------+--------+------------+-----------+- ¦Плоские ¦0,39 ¦0,36 ¦0,27 ¦0,3 ¦4 ¦поверхно- ¦------¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦сти ¦0-27,7¦0-25,6 ¦0-19,2 ¦0-21,3 ¦ ------------+----------+------+--------+------------+-----------+- 5 разр. - 1 ¦Фасонные ¦0,54 ¦0,46 ¦0,38 ¦0,33 ¦5 2 " - 2 ¦части ¦------¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦0-39,4¦0-33,6 ¦0-27,7 ¦0-24,1 ¦ ------------+----------+------+--------+------------+-----------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦N Примечания. 1. Нормами предусмотрена изоляция в один слой. При изоляции поверхности в два слоя Н. вр. и Расц. строки N 1 умножать на 1,55 (ПР-1), строки N 2 - на 1,8 (ПР-2), строки N 3 - на 1,9 (ПР-3), строк N 4 и 5 - на 2 (ПР-4), в три слоя - строки N 1 - на 2,2 (ПР-5), строки N 2 - на 2,6 (ПР-6), строки N 3 - на 2,8 (ПР-7), строки N 4 и 5 - на 3 (ПР-8). 2. Нормами предусмотрены маты прошивные длиной 1000 - 2500 мм, шириной 500 - 2500 мм, толщиной 40 - 120 мм; плиты длиной 1000 мм, шириной 500 - 1000 мм, толщиной 60 - 100 мм. § Е11-7. Изоляция техническими матами из стеклянного штапельного волокна в рулонах Состав работы 1. Резка стекловолокна по заданному размеру с укладкой в пакеты до заданной толщины изоляции. 2. Укладка пакетов на изолируемую поверхность с разравниванием и подгонкой по месту или накалывание пакетов на приваренные штыри, при изоляции трубопроводов больших диаметров, цилиндрических и плоских поверхностей. 3. Крепление изоляции проволочными кольцами, бандажной лентой или проволочной стяжкой по штырям. 4. Загибание штырей. Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции ----------------T-----------------------T----------------------T-- Состав звена ¦ Вид изолируемых ¦Толщина изоляции, мм, ¦ термоизолиров- ¦ поверхностей ¦ до ¦ щиков ¦ +-------T-------T------+ ¦ ¦ 60 ¦ 120 ¦ 180 ¦ ----------------+-----------------------+-------+-------+------+-- 3 разр. - 1 ¦Трубопроводы диаметром ¦0,33 ¦0,56 ¦0,85 ¦1 2 " - 1 ¦до 273 мм ¦------ ¦------ ¦---- ¦ ¦ ¦0-22,1 ¦0-37,5 ¦0-57 ¦ ----------------+-----------------------+-------+-------+------+-- 3 разр. - 1 ¦Трубопроводы или цилин-¦0,24 ¦0,41 ¦0,59 ¦2 2 " - 1 ¦дрические поверхности ¦------ ¦------ ¦------¦ ¦диаметром до 820 мм ¦0-16,1 ¦0-27,5 ¦0-39,5¦ +-----------------------+-------+-------+------+-- ¦То же, диаметром св. ¦0,2 ¦0,34 ¦0,52 ¦3 ¦820 мм ¦------ ¦------ ¦------¦ ¦ ¦0-13,4 ¦0-22,8 ¦0-34,8¦ +-----------------------+-------+-------+------+-- ¦Плоские поверхности ¦0,21 ¦0,42 ¦0,62 ¦4 ¦ ¦------ ¦------ ¦------¦ ¦ ¦0-14,1 ¦0-28,1 ¦0-41,5¦ ----------------+-----------------------+-------+-------+------+-- ¦ а ¦ б ¦ в ¦N § Е11-8. Изоляция трубопроводов холстопрошивным стекловолокном (ХПС-Т-2,5) Состав работы 1. Размотка рулона и резка его на полотнища. 2. Свертывание полотнищ в пакеты до заданной толщины изоляции в 8 - 10 слоев. 3. Укладка пакетов на изолируемую поверхность трубопроводов с подгонкой по месту и креплением проволочными кольцами. Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции -------------------------------T---------------------------------- Состав звена термоизолировщиков¦ Диаметр трубопроводов, мм, до +-----------------T---------------- ¦ 89 ¦ 159 -------------------------------+-----------------+---------------- 4 разр. - 1 ¦0,43 ¦0,34 2 " - 1 ¦------ ¦------ ¦0-30,7 ¦0-24,3 -------------------------------+-----------------+---------------- ¦ а ¦ б Примечание. Нормами предусмотрена толщина изоляционного слоя 30 - 40 мм, ширина стекловолокна 1500 мм. § Е11-9. Изоляция трубопроводов цилиндрами и полуцилиндрами минераловатными на синтетическом связующем Состав работы 1. Установка изделий на трубопровод с подгонкой по месту и заделкой стыков минеральной ватой. 2. Крепление проволочными кольцами или бандажами. Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции ------------------T------------T---------T----------------------T- Состав звена ¦Вид изделий ¦ Длина ¦Диаметр трубопроводов,¦ термоизолировщиков¦ ¦ изделий,¦ мм, до ¦ ¦ ¦ мм +-------T-------T------+ ¦ ¦ ¦ 89 ¦ 108 ¦ 273 ¦ ------------------+------------+---------+-------+-------+------+- 3 разр. - 1 ¦Цилиндры ¦750 ¦- ¦0,32 ¦0,27 ¦1 2 " - 1 ¦ ¦ ¦ ¦------ ¦------¦ ¦ ¦ ¦ ¦0-21,4 ¦0-18,1¦ +------------+---------+-------+-------+------+- ¦Полуцилиндры¦1000 ¦0,32 ¦0,27 ¦- ¦2 ¦ ¦ ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦0-21,4 ¦0-18,8 ¦ ¦ ------------------+------------+---------+-------+-------+------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦N Примечание. При длине полуцилиндров 500 мм Н. вр. и Расц. строки N 2 умножать на 1,2 (ПР-1). § Е11-10. Изоляция оберточными материалами Состав работы При изоляции стекловолокнистым (нетканым) холстом 1. Разметка и резка материала. 2. Обвертывание трубопроводов до заданной толщины. 3. Закрепление каждого слоя проволокой или стеклонитью. При изоляции асбестовой тканью, картоном, бумагой или войлоком добавлять: 4. Закрепление ткани в кромках проволокой или нитью. 5. Увлажнение материала при изоляции асбестовым картоном. Таблица 1 При изоляции трубопроводов стекловолокнистым холстом Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции ------------------T---------T-----------------------T------------- Состав звена ¦Диаметр, ¦ Толщина изоляционного ¦Добавлять на термоизолировщиков¦ мм, до ¦ слоя, мм ¦каждые после- ¦ +-------T-------T-------+дующие 5 мм ¦ ¦ 5 ¦ 10 ¦ 15 ¦ ------------------+---------+-------+-------+-------+------------- 3 разр. - 1 ¦76 ¦0,58 ¦1 ¦1,3 ¦0,19 2 " - 1 ¦ ¦------ ¦---- ¦------ ¦------ ¦ ¦0-38,9 ¦0-67 ¦0-87,1 ¦0-12,7 ------------------+---------+-------+-------+-------+------------- ¦ ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г Таблица 2 При изоляции асбестовой тканью Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции -----------------T---------------T--------T---------------------T- Состав звена ¦Вид изолируемых¦Диаметр,¦Толщина изоляционного¦ термоизолировщи- ¦ поверхностей ¦ мм ¦ слоя, мм, до ¦ ков ¦ ¦ +-----------T---------+ ¦ ¦ ¦ 12 ¦ 18 ¦ -----------------+---------------+--------+-----------+---------+- 3 разр. - 1 ¦Трубопроводы ¦До 20 ¦3,6 ¦3,9 ¦1 2 " - 2 ¦ ¦ ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦2-38 ¦2-57 ¦ ¦ +--------+-----------+---------+- ¦ ¦До 25 ¦2,9 ¦3 ¦2 ¦ ¦ ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦1-91 ¦1-98 ¦ ¦ +--------+-----------+---------+- ¦ ¦До 57 ¦2 ¦2,6 ¦3 ¦ ¦ ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦1-32 ¦1-72 ¦ ¦ +--------+-----------+---------+- ¦ ¦Св. 57 ¦1,7 ¦2,3 ¦4 ¦ ¦ ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦1-12 ¦1-52 ¦ -----------------+---------------+--------+-----------+---------+- 5 разр. - 1 ¦Фасонные части ¦До 20 ¦7 ¦7,6 ¦5 2 " - 2 ¦ ¦ ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦5-11 ¦5-55 ¦ ¦ +--------+-----------+---------+- ¦ ¦До 25 ¦5,4 ¦5,9 ¦6 ¦ ¦ ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦3-94 ¦4-31 ¦ ¦ +--------+-----------+---------+- ¦ ¦До 57 ¦4,1 ¦5 ¦7 ¦ ¦ ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦2-99 ¦3-65 ¦ ¦ +--------+-----------+---------+- ¦ ¦Св. 57 ¦3,2 ¦4,4 ¦8 ¦ ¦ ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦2-34 ¦3-21 ¦ -----------------+---------------+--------+-----------+---------+- ¦ а ¦ б ¦N Таблица 3 Изоляция трубопроводов асбестовым картоном, бумагой или войлоком Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции ------------------T---------------------------T------------------- Состав звена ¦ Число слоев изоляции ¦Добавлять на каждый термоизолировщиков+---------T--------T--------+ следующий слой ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ ------------------+---------+--------+--------+------------------- 3 разр. - 1 ¦0,48 ¦0,79 ¦1,1 ¦0,32 2 " - 1 ¦------ ¦------ ¦------ ¦------ ¦0-32,2 ¦0-52,9 ¦0-73,7 ¦0-21,4 ------------------+---------+--------+--------+------------------- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г § Е11-11. Изоляция теплоизоляционными шнурами Состав работы 1. Закрепление конца шнура на изолируемой поверхности проволокой. 2. Резка шнура и обвертывание поверхности. 3. Соединение (наращивание) концов шнура проволокой. 4. Выравнивание поверхности изоляции легкой подбивкой. Таблица 1 При изоляции асбестовым шнуром Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице ------------T----------------T---------T-----------------------------------T---------T- Состав звена¦Вид изолируемых ¦ Единица ¦ Диаметр шнура, мм, до ¦Добавлять¦ термоизоли- ¦ поверхностей ¦измерения+----------------T------------------+на каждый¦ ровщиков ¦ ¦ ¦ 15 ¦ 30 ¦следующий¦ ¦ ¦ +----------------+------------------+слой (до ¦ ¦ ¦ ¦ Число слоев шнура ¦6 слоев) ¦ ¦ ¦ +------T----T----T------T------T----+ ¦ ¦ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ ¦ ------------+------------T---+---------+------+----+----+------+------+----+---------+- 4 разр. - 1 ¦Трубопроводы¦57 ¦1 м2 ¦1,5 ¦2,2 ¦2,6 ¦1,5 ¦2 ¦2,3 ¦0,19 ¦1 2 " - 2 ¦диаметром, ¦ ¦изоляции ¦---- ¦----¦----¦---- ¦---- ¦----¦------ ¦ ¦мм, до ¦ ¦ ¦1-04 ¦1-52¦1-79¦1-04 ¦1-38 ¦1-59¦0-13,1 ¦ ¦ +---+---------+------+----+----+------+------+----+---------+- ¦ ¦108¦то же ¦0,98 ¦1,6 ¦2,1 ¦0,88 ¦1,3 ¦1,7 ¦0,35 ¦2 ¦ ¦ ¦ ¦------¦----¦----¦----- ¦------¦----¦------ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦0-67,6¦1-10¦1-45¦0-60,7¦0-89,7¦1-17¦0-24,2 ¦ +------------+---+---------+------+----+----+------+------+----+---------+- ¦Вентили ¦1 вентиль¦0,51 ¦- ¦- ¦0,49 ¦- ¦- ¦- ¦3 ¦ ¦ ¦------¦ ¦ ¦------¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦0-35,2¦ ¦ ¦0-33,8¦ ¦ ¦ ¦ ------------+----------------+---------+------+----+----+------+------+----+---------+- 5 разр. - 1 ¦Фасонные части ¦1 м2 ¦- ¦- ¦- ¦1,8 ¦- ¦- ¦- ¦4 2 " - 1 ¦ ¦изоляции ¦ ¦ ¦ ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦1-40 ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+----------------+---------+------+----+----+------+------+----+---------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦ е ¦ ж ¦N Таблица 2 При изоляции асбопухшнуром Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице ------------------T----------------T---------T------------------T- Состав звена ¦Вид изолируемых ¦ Единица ¦Число слоев шнура ¦ термоизолировщиков¦ поверхностей ¦измерения+------T------T----+ ¦ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ ------------------+------------T---+---------+------+------+----+- 4 разр. - 1 ¦Трубопроводы¦57 ¦1 м2 ¦0,85 ¦1,3 ¦1,5 ¦1 2 " - 2 ¦диаметром, ¦ ¦изоляции ¦------¦------¦----¦ ¦мм, до ¦ ¦ ¦0-58,7¦0-89,7¦1-04¦ ¦ +---+---------+------+------+----+- ¦ ¦108¦то же ¦0,39 ¦0,72 ¦1 ¦2 ¦ ¦ ¦ ¦------¦------¦----¦ ¦ ¦ ¦ ¦0-26,9¦0-49,7¦0-69¦ +------------+---+---------+------+------+----+- ¦Вентили ¦1 вентиль¦0,21 ¦- ¦- ¦3 ¦ ¦ ¦------¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦0-14,5¦ ¦ ¦ ------------------+----------------+---------+------+------+----+- 5 разр. - 1 ¦Фасонные части ¦1 м2 ¦1,1 ¦- ¦- ¦4 2 " - 1 ¦ ¦изоляции ¦------¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦0-85,3¦ ¦ ¦ ------------------+----------------+---------+------+------+----+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦N Таблица 3 При изоляции минераловатным шнуром в один слой Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции -------------------T----------------------T---------T---------T--- Состав звена ¦ Вид изолируемых ¦ Н. вр. ¦ Расц. ¦ N термоизолировщиков ¦ поверхностей ¦ ¦ ¦ -------------------+-----------------T----+---------+---------+--- 4 разр. - 1 ¦Трубопроводы ¦57 ¦0,7 ¦0-48,3 ¦1 2 " - 2 ¦диаметром, мм, до+----+---------+---------+--- ¦ ¦108 ¦0,46 ¦0-31,7 ¦2 ¦ +----+---------+---------+--- ¦ ¦159 ¦0,25 ¦0-17,3 ¦3 -------------------+-----------------+----+---------+---------+--- 5 разр. - 1 ¦Фасонные части ¦0,96 ¦0-74,4 ¦4 2 " - 1 ¦ ¦ ¦ ¦ § Е11-12. Изоляция фасонных частей трубопроводов минеральной или стеклянной ватой внабивку Состав работы 1. Резка сетки или драночной плетенки. 2. Установка и крепление на трубопроводе опорных колец из теплоизоляционных изделий. 3. Установка металлической сетки или драночной плетенки и крепление к опорным кольцам. 4. Набивка ваты с уплотнением и выравниванием поверхности. 5. Сшивка стыков. 6. Установка проволочных колец. Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции ----------------T-----------T-----------------------------------T- Состав звена ¦ Вид ¦ Толщина изоляции, мм, до ¦ термоизолировщи-¦ материала +------T------T------T----T----T----+ ков ¦ ¦ 40 ¦ 80 ¦ 120 ¦160 ¦200 ¦240 ¦ ----------------+-----------+------+------+------+----+----+----+- 4 разр. - 1 ¦Минеральная¦0,84 ¦1,1 ¦1,3 ¦1,5 ¦1,7 ¦2 ¦1 2 " - 2 ¦вата ¦---- ¦------¦------¦----¦----¦----¦ ¦ ¦0-58 ¦0-75,9¦0-89,7¦1-04¦1-17¦1-38¦ +-----------+------+------+------+----+----+----+- ¦Стеклянная ¦0,91 ¦1,2 ¦1,4 ¦1,6 ¦2 ¦2,1 ¦2 ¦вата ¦------¦------¦------¦----¦----¦----¦ ¦ ¦0-62,8¦0-82,8¦0-96,6¦1-10¦1-38¦1-45¦ ----------------+-----------+------+------+------+----+----+----+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦ е ¦N Примечания. 1. Нормами предусмотрена набивка минеральной или стеклянной ваты с учетом установленных коэффициентов уплотнения. 2. При установке готовых металлических опорных колец или их частей Н. вр. и Расц. умножать на 0,85 (ПР-1). 3. При устройстве безопорной изоляции Н. вр. и Расц. умножать на 0,7 (ПР-2). 4. На каждые 40 мм увеличения толщины изоляции сверх 240 мм Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-3). § Е11-13. Изоляция трубопроводов в каналах, траншеях и коробах минеральной ватой Состав работы 1. Заполнение канала, траншеи или короба минеральной ватой с перекидкой на расстояние до 3 м. 2. Разравнивание и уплотнение минеральной ваты. Термоизолировщик 2 разр. Норма времени и расценка на 1 м3 засыпки или набивки --------------------------------T--------------------------------- Н. вр. ¦ Расц. --------------------------------+--------------------------------- 1,3 ¦ 0-83,2 Примечание. Объем засыпки или набивки следует определять с учетом установленных коэффициентов уплотнения за вычетом объема, занимаемого трубопроводами. § Е11-14. Изоляция асбестовыми матрацами Состав работы 1. Разметка и выполнение в матрацах отверстий и вырезов для болтов. 2. Пришивка крючков по месту. 3. Укладка матрацев с разравниванием их и стягиванием по крючкам проволокой или шнуром. 4. Крепление бандажами. Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции -------------------T------------------T------------------------T-- Состав звена ¦ Вид изолируемых ¦ Вид матрацев ¦ термоизолировщиков ¦ поверхностей +------------T-----------+ ¦ ¦без вырезов ¦с вырезами ¦ -------------------+------------------+------------+-----------+-- 4 разр. - 1 ¦Плоские ¦0,48 ¦0,86 ¦1 3 " - 1 ¦ ¦------ ¦------ ¦ 2 " - 1 ¦ ¦0-34,1 ¦0-61,1 ¦ -------------------+------------------+------------+-----------+-- 5 разр. - 1 ¦Криволинейные или ¦0,63 ¦0,9 ¦2 3 " - 1 ¦трубопроводы ¦------ ¦------ ¦ 2 " - 1 ¦ ¦0-47,3 ¦0-67,5 ¦ -------------------+------------------+------------+-----------+-- 6 разр. - 1 ¦Фасонные части ¦0,85 ¦1,7 ¦3 3 " - 1 ¦ ¦---- ¦---- ¦ 2 " - 1 ¦ ¦0-68 ¦1-36 ¦ -------------------+------------------+------------+-----------+-- ¦ а ¦ б ¦N Примечания. 1. Нормами предусмотрена толщина матрацев до 50 мм. При толщине матраца св. 50 мм Н. вр. и Расц. умножать на 1,1 (ПР-1). 2. Нормами предусмотрена изоляция в один слой. При изоляции в два слоя плоских поверхностей Н. вр. и Расц. умножать на 1,6 (ПР-2), а при изоляции трубопроводов и фасонных частей - на 1,8 (ПР-3). 3. Площадь вырезов в матрацах при подсчете объема работы не исключать. § Е11-15. Изоляция мастиками Состав работы 1. Набрызг и послойное нанесение мастики на изолируемую поверхность. 2. Выравнивание поверхности изоляции под рейку. 3. Проверка толщины изоляции щупом. Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции -----------------T-----------------T----------------------------T- Состав звена ¦ Вид изолируемых ¦ Толщина изоляции, мм, до ¦ термоизолировщи- ¦ поверхностей +------T------T------T-------+ ков ¦ ¦ 40 ¦ 80 ¦ 120 ¦св. 120¦ -----------------+-----------------+------+------+------+-------+- 4 разр. - 1 ¦Трубопроводы или ¦0,68 ¦0,9 ¦1,2 ¦1,3 ¦1 3 " - 2 ¦цилиндрические ¦------¦------¦------¦------ ¦ 2 " - 2 ¦поверхности обо- ¦0-47,2¦0-62,5¦0-83,3¦0-90,2 ¦ ¦рудования диамет-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ром до 820 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+------+------+------+-------+- ¦То же, диаметром ¦0,72 ¦0,93 ¦1,1 ¦1,2 ¦2 ¦св. 820 мм или ¦---- ¦------¦------¦------ ¦ ¦плоские поверхно-¦0-50 ¦0-64,5¦0-76,3¦0-83,3 ¦ ¦сти ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -----------------+-----------------+------+------+------+-------+- 5 разр. - 1 ¦Фасонные части ¦- ¦1,3 ¦1,7 ¦1,9 ¦3 4 " - 1 ¦ ¦ ¦---- ¦---- ¦---- ¦ 2 " - 1 ¦ ¦ ¦1-01 ¦1-33 ¦1-48 ¦ -----------------+-----------------+------+------+------+-------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦N Примечания. 1. Устройство каркаса из проволоки или сетки нормировать по § Е11-18. 2. При изоляции трубопроводов и цилиндрических поверхностей диаметром до 150 мм при толщине изоляции до 40 мм Н. вр. и Расц. по разновидности 1а умножать на 1,5 (ПР-1). § Е11-16. Изоляция фланцевых соединений изделиями из волокнистых материалов Состав работы 1. Заготовка, установка и крепление опор из теплоизоляционных материалов. 2. Резка и подгонка теплоизоляционных изделий. 3. Разметка и пришивка крючков на оболочке изделий. 4. Укладка и крепление изделий проволокой по крючкам или бандажами. 5. Заполнение неплотностей в швах отходами изоляционного материала. Нормы времени и расценки на 1 фланцевое соединение ---------------T---------------T--------------------------------T- Состав звена ¦ Вид изоляции ¦ Диаметр трубопроводов, мм, до ¦ термоизолиров- ¦ +------T------T------T------T----+ щиков ¦ ¦ 200 ¦ 400 ¦ 500 ¦ 600 ¦700 ¦ ---------------+---------------+------+------+------+------+----+- 5 разр. - 1 ¦Матами из мине-¦0,58 ¦0,7 ¦0,92 ¦1,2 ¦1,9 ¦1 3 " - 1 ¦ральной ваты ¦------¦------¦------¦------¦----¦ 2 " - 2 ¦ ¦0-41,9¦0-50,6¦0-66,5¦0-86,7¦1-37¦ +---------------+------+------+------+------+----+- ¦Теплоизоля- ¦0,7 ¦0,84 ¦1 ¦1,4 ¦2,2 ¦2 ¦ционными ¦------¦------¦------¦---- ¦----¦ ¦матрацами ¦0-50,6¦0-60,7¦0-72,3¦1-01 ¦1-59¦ ---------------+---------------+------+------+------+------+----+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦N Примечание. При установке готовых опорных металлических колец или их частей Н. вр. и Расц. умножать на 0,8 (ПР-1). ГЛАВА 2. ИЗОЛЯЦИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ С ОТРИЦАТЕЛЬНЫМИ ТЕМПЕРАТУРАМИ § Е11-17. Изоляция изделиями из минеральной ваты на битумном связующем Состав работы 1. Покрытие изолируемых поверхностей горячим битумом. 2. Укладка изделий на битуме с подгонкой по месту. 3. Послойное крепление изделий: на трубопроводе - проволочными кольцами, а на плоских поверхностях - устройством проволочного каркаса по крючьям и штырям. 4. Шпатлевание швов битумной мастикой с крошкой из изоляционных материалов. 5. Покрытие каждого слоя изоляции горячим битумом. Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции ----------------T----------------T-----------T------------------T- Состав звена ¦Вид изолируемых ¦Вид изделия¦ Число слоев ¦ термоизолировщи-¦ поверхностей ¦ ¦ изоляции ¦ ков ¦ ¦ +------T------T----+ ¦ ¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ ----------------+----------------+-----------+------+------+----+- 4 разр. - 1 ¦Трубопроводы, ¦Сегменты ¦1,4 ¦2,2 ¦3 ¦1 3 " - 1 ¦цилиндрические ¦ ¦------¦---- ¦----¦ 2 " - 1 ¦поверхности ¦ ¦0-99,4¦1-56 ¦2-13¦ +----------------+-----------+------+------+----+- ¦Оборудование ¦Плиты ¦0,69 ¦1,2 ¦1,8 ¦2 ¦ ¦ ¦---- ¦------¦----¦ ¦ ¦ ¦0-49 ¦0-85,2¦1-28¦ ----------------+----------------+-----------+------+------+----+- 5 разр. - 1 ¦Фасонные части ¦Сегменты ¦2,5 ¦4,1 ¦5,7 ¦3 2 " - 2 ¦ ¦ ¦---- ¦---- ¦----¦ ¦ ¦ ¦1-83 ¦2-99 ¦4-16¦ ----------------+----------------+-----------+------+------+----+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦N Примечание. При изоляции изделиями из натуральной пробки на битумной мастике Н. вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-1), а на клее изолит - на 1,1 (ПР-2). § Е11-18. Изготовление и установка каркаса по изоляции Состав работ При устройстве каркаса из проволоки 1. Натягивание продольных струн каркаса. 2. Переплетение в местах пересечения поперечных струн с продольными. При устройстве каркаса из готовой сетки или драночной плетенки 1. Резка проволочной сетки или драночной плетенки по размерам. 2. Установка сетки или драночной плетенки со сшивкой ее. 3. Крепление каркаса по месту проволокой. Термоизолировщик 3 разр. Нормы времени и расценки на 1 м2 поверхности каркаса -----------------T----------------------------------------------T- Вид поверхностей ¦ Вид каркаса ¦ +---------------------------T---------T--------+ ¦ из проволоки размером ¦из прово-¦из дра- ¦ ¦ ячеек, мм, до ¦лочной ¦ночной ¦ +-------T---------T---------+сетки ¦плетенки¦ ¦75 х 75¦100 х 100¦150 х 150¦ ¦ ¦ -----------------+-------+---------+---------+---------+--------+- Трубопроводы или ¦0,41 ¦0,36 ¦0,32 ¦0,15 ¦0,17 ¦1 цилиндрические ¦------ ¦------ ¦------ ¦------ ¦------ ¦ поверхности обо- ¦0-28,7 ¦0-25,2 ¦0-22,4 ¦0-10,5 ¦0-11,9 ¦ рудования диамет-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ром до 820 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -----------------+-------+---------+---------+---------+--------+- То же, диаметром ¦0,27 ¦0,22 ¦0,2 ¦0,1 ¦0,08 ¦2 св. 820 мм или ¦------ ¦------ ¦---- ¦---- ¦------ ¦ плоские поверхно-¦0-18,9 ¦0-15,4 ¦0-14 ¦0-07 ¦0-05,6 ¦ сти ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -----------------+-------+---------+---------+---------+--------+- Фасонные части ¦0,49 ¦0,42 ¦0,37 ¦0,17 ¦- ¦3 ¦------ ¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦0-34,3 ¦0-29,4 ¦0-25,9 ¦0-11,9 ¦ ¦ -----------------+-------+---------+---------+---------+--------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦N ГЛАВА 3. ПОКРЫТИЕ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ Техническая часть 1. Нормами настоящей главы учтены: приготовление клеевого и окрасочного составов; частичное выравнивание изоляции; покрытие изоляции готовыми цилиндрами, картинами, обечайками, полотнищами; вырез у опор и примыканий вручную на месте монтажа; крепление бандажами и пряжками I и II типов с применением натяжных машинок и ключей; крепление самонарезающими винтами со сверлением отверстий ручной дрелью или прокалыванием отверстий вручную шилом. 2. Диаметры трубопроводов и цилиндрических поверхностей указаны с учетом толщины изоляции. 3. При подсчете объемов работ площадь нахлеста не учитывается, площадь вырезов не исключается. § Е11-19. Покрытие поверхности изоляции металлом Состав работы 1. Установка покрытий на изолированную поверхность с подгонкой и вырезами по месту. 2. Стягивание покрытий монтажными ремнями. 3. Сверление отверстий при креплении винтами. 4. Крепление покрытий. 5. Снятие монтажных ремней. Таблица 1 Покрытие поверхности изоляции трубопроводов металлом толщиной 0,8 - 1,2 мм Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия ------------T------------T---------T-----------------------------------------T- Состав звена¦ Вид ¦ Вид ¦ Диаметр трубопроводов, мм, до ¦ термоизоли- ¦поверхностей¦крепления+------T------T------T------T------T------+ ровщиков ¦ ¦ ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 ¦ 1000 ¦ 1200 ¦ ------------+------------+---------+------+------+------+------+------+------+- 4 разр. - 1 ¦Прямые уча- ¦Винтами ¦0,71 ¦0,56 ¦0,45 ¦0,37 ¦0,32 ¦0,28 ¦1 3 " - 1 ¦стки трубо- ¦ ¦------¦------¦------¦------¦------¦------¦ ¦проводов ¦ ¦0-52,9¦0-41,7¦0-33,5¦0-27,6¦0-23,8¦0-20,9¦ ¦ +---------+------+------+------+------+------+------+- ¦ ¦Бандажами¦0,41 ¦0,28 ¦0,21 ¦0,16 ¦0,12 ¦0,11 ¦2 ¦ ¦ ¦------¦------¦------¦------¦------¦------¦ ¦ ¦ ¦0-30,5¦0-20,9¦0-15,6¦0-11,9¦0-08,9¦0-08,2¦ ------------+------------+---------+------+------+------+------+------+------+- 5 разр. - 1 ¦Криволиней- ¦Винтами ¦2 ¦1,1 ¦0,78 ¦0,57 ¦0,43 ¦0,33 ¦3 3 " - 1 ¦ные участки ¦ ¦---- ¦------¦------¦------¦------¦------¦ ¦трубопрово- ¦ ¦1-61 ¦0-88,6¦0-62,8¦0-45,9¦0-34,6¦0-26,6¦ ¦дов (отводы)¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+------------+---------+------+------+------+------+------+------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦ е ¦N Таблица 2 Покрытие поверхности изоляции трубопроводов алюминиевым сплавом толщиной 0,5 - 0,6 мм с креплением винтами Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия (таблица 2 в ред. Дополнений и изменений, Выпуск 1, утв. Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 09.01.1989 N 2/13/1-32) -----------T-------T-------T-----------------------------------------T- Состав зве-¦Вид по-¦Толщина¦ Диаметр трубопроводов, мм, до ¦ на термо- ¦верх- ¦метал- +------T------T------T------T------T------+ изолировщи-¦ностей ¦ла, мм ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 ¦ 1000 ¦ 1200 ¦ ков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -----------+-------+-------+------+------+------+------+------+------+- 4 разр. - 1¦Прямые ¦0,3 ¦0,3 ¦0,2 ¦0,15 ¦0,11 ¦- ¦- ¦1 3 " - 1¦участки¦ ¦------¦------¦------¦------¦ ¦ ¦ ¦трубо- ¦ ¦0-22,4¦0-14,9¦0-11,2¦0-08,2¦ ¦ ¦ ¦прово- +-------+------+------+------+------+------+------+- ¦дов ¦0,5 - ¦0,41 ¦0,32 ¦0,25 ¦0,19 ¦0,15 ¦0,12 ¦2 ¦ ¦ 0,6¦------¦------¦------¦------¦------¦------¦ ¦ ¦ ¦0-30,5¦0-23,8¦0-18,6¦0-14,2¦0-11,2¦0-08,9¦ -----------+-------+-------+------+------+------+------+------+------+- 5 разр. - 1¦Криво- ¦0,5 - ¦1,9 ¦0,86 ¦0,47 ¦0,32 ¦0,26 ¦0,22 ¦3 3 " - 1¦линей- ¦ 0,6¦---- ¦------¦------¦------¦------¦------¦ ¦ные ¦ ¦1-53 ¦0-69,2¦0-37,8¦0-25,8¦0-20,9¦0-17,7¦ ¦участки¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трубо- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦прово- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(отво- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ды) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -----------+-------+-------+------+------+------+------+------+------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦ е ¦N Таблица 3 Покрытие поверхности изоляции промышленного оборудования, арматуры и фланцевых соединений металлом толщиной 0,8 - 1,2 мм с креплением винтами Нормы времени и расценки на материалы, указанные в таблице ------------T--------------------T---------T---------T------T------T-- Состав звена¦ Вид поверхностей ¦ Вид ¦ Единица ¦Н. вр.¦Расц. ¦N термоизоли- ¦ ¦покрытия ¦измерения¦ ¦ ¦ ровщиков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+--------------------+---------+---------+------+------+-- 4 разр. - 1 ¦Цилиндрические и ¦Картины, ¦1 м2 ¦0,65 ¦0-48,4¦1 3 " - 1 ¦плоские поверхности ¦обечайки ¦покрытия ¦ ¦ ¦ ¦аппаратов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+----------T---------+---------+---------+------+------+-- 6 разр. - 1 ¦Шаровые ¦верхний ¦Сегменты ¦то же ¦1,1 ¦1-02 ¦2 4 " - 1 ¦емкости ¦ярус ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---------+---------+---------+------+------+-- ¦ ¦средний ¦Картины ¦" ¦1,5 ¦1-39 ¦3 ¦ ¦ярус ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---------+---------+---------+------+------+-- ¦ ¦нижний ¦Сегменты ¦" ¦2,2 ¦2-04 ¦4 ¦ ¦ярус ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+----------+---------+---------+---------+------+------+-- 5 разр. - 1 ¦Сферичес- ¦малой ¦Сегменты ¦" ¦0,85 ¦0-68,4¦5 3 " - 1 ¦кие и ко- ¦кривизны ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+нические +---------+---------+---------+------+------+-- 5 разр. - 1 ¦поверхно- ¦большой ¦Лепестки ¦" ¦1,7 ¦1-39 ¦6 3 " - 2 ¦сти аппа- ¦кривизны ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ратов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+----------+---------+---------+---------+------+------+-- 5 разр. - 1 ¦Фланцевые соединения¦Съемные ¦ ¦ ¦ ¦ 3 " - 1 ¦трубопроводов и ¦полуфут- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦арматура ¦ляры диа-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦метром ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦условного¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦прохода, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мм, до: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 200 ¦" ¦0,63 ¦0-50,7¦7 ¦ +---------+---------+------+------+-- ¦ ¦ 400 ¦" ¦0,44 ¦0-35,4¦8 ¦ +---------+---------+------+------+-- ¦ ¦ 600 ¦" ¦0,4 ¦0-32,2¦9 ------------+--------------------+---------+---------+------+------+-- 5 разр. - 1 ¦Торцы трубопроводов ¦Диафрагмы¦ ¦ ¦ ¦ 3 " - 1 ¦ ¦и конусы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦диаметром¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦трубопро-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦водов, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦мм, до: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 200 ¦шт. ¦0,16 ¦0-12,9¦10 ¦ +---------+---------+------+------+-- ¦ ¦ 400 ¦" ¦0,3 ¦0-24,2¦11 ¦ +---------+---------+------+------+-- ¦ ¦ 600 ¦" ¦0,52 ¦0-41,9¦12 ¦ +---------+---------+------+------+-- ¦ ¦ 800 ¦" ¦0,7 ¦0-56,4¦13 ------------+--------------------+---------+---------+------+------+-- 5 разр. ¦Вырезы в местах про-¦Облицо- ¦" ¦0,36 ¦0-32,8¦14 ¦хода через покрытия ¦вочные ¦ ¦ ¦ ¦ ¦штуцеров, патрубков,¦детали ¦ ¦ ¦ ¦ ¦смотровых окон, ¦(наклад- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦люков, кронштейнов ¦ки) ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+--------------------+---------+---------+------+------+-- 6 разр. - 1 ¦Переходы ¦Тройники ¦" ¦0,89 ¦0-78,3¦15 3 " - 1 ¦трубопроводов +---------+---------+------+------+-- ¦ ¦Кресто- ¦" ¦1,4 ¦1-23 ¦16 ¦ ¦вины ¦ ¦ ¦ ¦ Примечание. При покрытии фланцевых соединений трубопроводов и арматуры съемными полуфутлярами предусматривается заполнение их утеплителем. § Е11-20. Покрытие поверхности изоляции металлопластом Состав работы 1. Установка покрытий на изолированную поверхность с подгонкой и вырезами по месту. 2. Стягивание покрытий монтажными ремнями. 3. Сверление отверстий при креплении винтами. 4. Крепление покрытий. 5. Снятие монтажных ремней. Таблица 1 Покрытие поверхности изоляции трубопроводов Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия (в ред. Дополнений и изменений, Выпуск 3, утв. Постановлением Госстроя СССР и Госкомтруда СССР от 18.12.1990 N 109/452) ------------T------------T---------T-----------------------------------------T- Состав звена¦Вид поверх- ¦ Вид ¦ Диаметр трубопроводов, мм, до ¦ термоизоли- ¦ностей ¦крепления+------T------T------T------T------T------+ ровщиков ¦ ¦ ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 ¦ 1000 ¦ 1200 ¦ ------------+------------+---------+------+------+------+------+------+------+- 4 разр. - 1 ¦Прямые уча- ¦Винтами ¦0,64 ¦0,44 ¦0,31 ¦0,23 ¦0,19 ¦0,16 ¦1 3 " - 1 ¦стки трубо- ¦ ¦------¦------¦------¦------¦------¦------¦ ¦проводов ¦ ¦0-47,7¦0-32,8¦0-23,1¦0-17,1¦0-14,2¦0-11,9¦ ¦ +---------+------+------+------+------+------+------+- ¦ ¦Бандажами¦0,39 ¦0,28 ¦0,23 ¦0,18 ¦0,14 ¦0,12 ¦2 ¦ ¦ ¦------¦------¦------¦------¦------¦------¦ ¦ ¦ ¦0-29,1¦0-20,9¦0-17,1¦0-13,4¦0-10,4¦0-08,9¦ ------------+------------+---------+------+------+------+------+------+------+- 5 разр. - 1 ¦Криволиней- ¦Винтами ¦1,9 ¦0,95 ¦0,5 ¦0,35 ¦0,29 ¦0,25 ¦3 3 " - 1 ¦ные участки ¦ ¦---- ¦------¦------¦------¦------¦------¦ ¦трубопрово- ¦ ¦1-53 ¦0-76,5¦0-40,3¦0-28,2¦0-23,3¦0-20,1¦ ¦дов (отводы)¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+------------+---------+------+------+------+------+------+------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦ е ¦N Примечание исключено. - Дополнения и изменения, Выпуск 3, утв. Постановлением Госстроя СССР и Госкомтруда СССР от 18.12.1990 N 109/452) Таблица 2 Покрытие поверхности изоляции цилиндрических аппаратов Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия (таблица 2 введена Дополнениями и изменениями, Выпуск 3, утв. Постановлением Госстроя СССР и Госкомтруда СССР от 18.12.1990 N 109/452) ---------------------------------------T-------------T------------ Состав звена термоизолировщиков ¦ Н. вр. ¦ Расц. ---------------------------------------+-------------+------------ 4 разр. - 1 ¦0,61 ¦0-45,4 3 " - 1 ¦ ¦ Примечание. Н. вр. и Расц. табл. 1 и 2 предусмотрено покрытие металлопластом шириной 1000 мм. § Е11-21. Покрытие поверхности изоляции прямых участков трубопроводов алюминиевой фольгой Состав работы 1. Установка покрытий на изолированную поверхность с подгонкой и вырезами по месту. 2. Крепление бандажами. Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия ----------------------------T------------------------------------- Состав звена ¦ Диаметр трубопроводов, мм, до термоизолировщиков +------------------T------------------ ¦ 200 ¦ 400 ----------------------------+------------------+------------------ 4 разр. - 1 ¦0,23 ¦0,2 2 " - 1 ¦------ ¦------ ¦0-16,4 ¦0-14,3 ----------------------------+------------------+------------------ ¦ а ¦ б § Е11-22. Покрытие поверхности изоляции прямых участков трубопроводов дублированными материалами Состав работы 1. Установка покрытий на изолированную поверхность с подгонкой и вырезами по месту. 2. Стягивание покрытий монтажными ремнями. 3. Крепление покрытий. 4. Снятие монтажных ремней. Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия ------------T--------------T---------T----------------------------------T- Состав звена¦Вид покровного¦ Вид ¦ Диаметр трубопроводов, мм, до ¦ термоизоли- ¦ материала ¦крепления+------T------T------T------T------+ ровщиков ¦ ¦ ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 ¦ 1000 ¦ ------------+--------------+---------+------+------+------+------+------+- 4 разр. - 1 ¦Фольгоизол, ¦Винтами ¦0,39 ¦0,31 ¦0,28 ¦0,26 ¦- ¦1 3 " - 1 ¦фольгокартон ¦ ¦------¦------¦------¦------¦ ¦ ¦ ¦ ¦0-29,1¦0-23,1¦0-20,9¦0-19,4¦ ¦ ¦ +---------+------+------+------+------+------+- ¦ ¦Бандажами¦0,33 ¦0,26 ¦0,22 ¦0,21 ¦- ¦2 ¦ ¦ ¦------¦------¦------¦------¦ ¦ ¦ ¦ ¦0-24,6¦0-19,4¦0-16,4¦0-15,6¦ ¦ +--------------+---------+------+------+------+------+------+- ¦Фольгорубе- ¦Винтами ¦0,28 ¦0,24 ¦0,22 ¦0,2 ¦0,18 ¦3 ¦роид, фольго- ¦ ¦------¦------¦------¦------¦------¦ ¦пергамин ¦ ¦0-20,9¦0-17,9¦0-16,4¦0-14,9¦0-13,4¦ ¦ +---------+------+------+------+------+------+- ¦ ¦Бандажами¦0,25 ¦0,2 ¦0,18 ¦0,16 ¦0,15 ¦4 ¦ ¦ ¦------¦------¦------¦------¦------¦ ¦ ¦ ¦0-18,6¦0-14,9¦0-13,4¦0-11,9¦0-11,2¦ ------------+--------------+---------+------+------+------+------+------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦N § Е11-23. Покрытие поверхности изоляции прямых участков трубопроводов гофрированным алюминиевым сплавом толщиной 0,3 мм Состав работы 1. Установка покрытий на изолированную поверхность с подгонкой и вырезами по месту. 2. Крепление покрытий. Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия ------------------T--------------T------------------------------T- Состав звена ¦Вид крепления ¦Диаметр трубопроводов, мм, до ¦ термоизолировщиков¦ +-------T-------T-------T------+ ¦ ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 ¦ ------------------+--------------+-------+-------+-------+------+- 4 разр. - 1 ¦Винтами ¦0,39 ¦0,27 ¦0,2 ¦0,15 ¦1 3 " - 1 ¦ ¦------ ¦------ ¦------ ¦------¦ ¦ ¦0-29,1 ¦0-20,1 ¦0-14,9 ¦0-11,2¦ +--------------+-------+-------+-------+------+- ¦Бандажами ¦0,33 ¦0,2 ¦0,16 ¦- ¦2 ¦ ¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦ ¦0-24,6 ¦0-14,9 ¦0-11,9 ¦ ¦ ------------------+--------------+-------+-------+-------+------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦N § Е11-24. Покрытие поверхности изоляции криволинейных участков трубопроводов гофрированной фольгой Состав работы 1. Подгонка покрытий вручную по форме отвода. 2. Установка покрытий на изолированную поверхность с подгонкой и вырезами по месту. 3. Крепление продольного стыка винтами с прокалыванием отверстий. Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия ------------------T--------------------T-----------------------T-- Состав звена ¦ Вид материала ¦Диаметр трубопроводов, ¦ термоизолировщиков¦ ¦ мм, до ¦ ¦ +-------T-------T-------+ ¦ ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ ------------------+--------------------+-------+-------+-------+-- 4 разр. - 1 ¦Дублированная фольга¦1,6 ¦0,86 ¦0,5 ¦1 3 " - 1 ¦ ¦---- ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦1-19 ¦0-64,1 ¦0-37,3 ¦ +--------------------+-------+-------+-------+-- ¦Алюминиевая фольга ¦0,91 ¦0,38 ¦0,31 ¦2 ¦ ¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦0-67,8 ¦0-28,3 ¦0-23,1 ¦ ------------------+--------------------+-------+-------+-------+-- ¦ а ¦ б ¦ в ¦N § Е11-25. Покрытие поверхности изоляции прямых участков лакостеклотканью ХСЛ Состав работы 1. Резка лакостеклоткани на полотнища по заданному размеру. 2. Укладка полотнищ на изолированную поверхность с подгонкой и вырезами по месту. 3. Промазка поперечных и продольных швов клеем и установка бандажей. Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия ------------------T-----------------------------------T----------- Состав звена ¦ Диаметр трубопроводов, мм, до ¦ Плоские термоизолировщиков+------T------T------T-------T------+поверхности ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 ¦ 1000 ¦ ------------------+------+------+------+-------+------+----------- 4 разр. - 1 ¦0,32 ¦0,19 ¦0,17 ¦0,15 ¦0,14 ¦0,27 3 " - 1 ¦------¦------¦------¦------ ¦------¦------ ¦0-23,8¦0-14,2¦0-12,7¦0-11,2 ¦0-10,4¦0-20,1 ------------------+------+------+------+-------+------+----------- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦ е Примечание. Н. вр. и Расц. предусмотрено крепление лакостеклоткани на трубопроводах диаметром до 350 мм клеем. На трубопроводах диаметром св. 350 мм - клеем с одновременной установкой двух бандажей на одно полотнище. § Е11-26. Покрытие поверхности изоляции прямых участков трубопроводов стеклотекстолитом Состав работы 1. Установка покрытий на изолированную поверхность с подгонкой и вырезами по месту. 2. Крепление покрытий. Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия ------------------T-------------T------------------------------T-- Состав звена ¦Вид крепления¦Диаметр трубопроводов, мм, до ¦ термоизолировщиков¦ +-------T-------T-------T------+ ¦ ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 ¦ ------------------+-------------+-------+-------+-------+------+-- 4 разр. - 1 ¦Винтами ¦0,33 ¦0,25 ¦0,19 ¦- ¦1 3 " - 1 ¦ ¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦ ¦0-24,6 ¦0-18,6 ¦0-14,2 ¦ ¦ +-------------+-------+-------+-------+------+-- ¦Бандажами ¦0,29 ¦0,21 ¦0,17 ¦0,13 ¦2 ¦ ¦------ ¦------ ¦------ ¦------¦ ¦ ¦0-21,6 ¦0-15,6 ¦0-12,7 ¦0-09,7¦ ------------------+-------------+-------+-------+-------+------+-- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦N Примечание. Нормами предусмотрен стеклотекстолит шириной 700 - 900 мм. § Е11-27. Покрытие поверхности изоляции прямых участков трубопроводов стеклоцементом текстолитовым Состав работы 1. Установка покрытий на изолированную поверхность с подгонкой и вырезами по месту. 2. Крепление бандажами. Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия -------------------T---------------------------------------------- Состав звена ¦ Диаметр трубопроводов, мм, до термоизолировщиков +-------T-------T-------T------T-------T------- ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 ¦ 1000 ¦ 1200 -------------------+-------+-------+-------+------+-------+------- 4 разр. - 1 ¦0,33 ¦0,25 ¦0,19 ¦0,15 ¦0,13 ¦0,12 3 " - 1 ¦------ ¦------ ¦------ ¦------¦------ ¦------ ¦0-24,6 ¦0-18,6 ¦0-14,2 ¦0-11,2¦0-09,7 ¦0-08,9 -------------------+-------+-------+-------+------+-------+------- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦ е Примечание. Нормами предусмотрено покрытие изоляции стеклоцементом текстолитовым шириной 700 - 1000 мм. § Е11-28. Покрытие поверхности изоляции прямых участков трубопроводов винипластовой каландрированной пленкой и рулонными стеклопластиками РСТ (параграф в ред. Дополнений и изменений, Выпуск 2, утв. Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 28.09.1989 N 139/327/20-46) Состав работы 1. Установка покрытий на изолированную поверхность с подгонкой и вырезами по месту. 2. Крепление бандажами. Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия ------------T-----------T--------------------------------------T-- Состав звена¦Вид мате- ¦ Диаметр трубопровода, мм, до ¦ термоизоли- ¦риала +-------T-------T-------T-------T------+ ровщиков ¦ ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 ¦ 1000 ¦ ------------+-----------+-------+-------+-------+-------+------+-- 4 разр. - 1 ¦Винипласто-¦0,35 ¦0,25 ¦0,2 ¦0,18 ¦- ¦1 3 " - 1 ¦вая каланд-¦------ ¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦рированная ¦0-26,1 ¦0-18,6 ¦0-14,9 ¦0-13,4 ¦ ¦ ¦пленка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------+-------+-------+-------+-------+------+-- ¦Рулонные ¦0,21 ¦0,13 ¦0,08 ¦0,07 ¦0,06 ¦2 ¦стекло- ¦------ ¦------ ¦---- ¦------ ¦------¦ ¦пластики ¦0-15,6 ¦0-09,7 ¦0-06 ¦0-05,2 ¦0-04,5¦ ------------+-----------+-------+-------+-------+-------+------+-- ¦а ¦б ¦в ¦г ¦д ¦N Примечание. Нормами предусмотрены винипластовая каландрированная пленка шириной 900 мм и рулонные стеклопластики шириной 1000 мм. § Е11-29. Покрытие поверхности изоляции прямых участков трубопроводов слоистым пластиком на основе картона Состав работы 1. Установка покрытий на изолированную поверхность с подгонкой и вырезами по месту. 2. Крепление бандажами или проволочными кольцами. Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия -----------------------T------------------------------------------ Состав звена ¦ Диаметр трубопроводов, мм, до термоизолировщиков +----------T---------T----------T---------- ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 -----------------------+----------+---------+----------+---------- 4 разр. - 1 ¦0,24 ¦0,14 ¦0,08 ¦0,06 3 " - 1 ¦------ ¦------ ¦---- ¦------ ¦0-17,9 ¦0-10,4 ¦0-06 ¦0-04,5 -----------------------+----------+---------+----------+---------- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г § Е11-30. Покрытие поверхности изоляции асбестоцементными полуцилиндрами, плоскими или волнистыми листами Состав работ При покрытии изоляции трубопроводов 1. Установка полуцилиндров с подгонкой и вырезами по месту. 2. Стягивание покрытий монтажными ремнями. 3. Крепление бандажами. 4. Снятие монтажных ремней. При покрытии изоляции цилиндрических и плоских поверхностей 1. Установка по изоляции крепежных колец для крючков. 2. Навеска крючков. 3. Установка листов с подгонкой по месту. 4. Крепление бандажами. Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия ------------------T---------------------------T------------------- Состав звена ¦Диаметр трубопроводов, мм, ¦ Цилиндрические и термоизолировщиков¦ до ¦плоские поверхности +---------T--------T--------+ ¦ 300 ¦ 500 ¦ 700 ¦ ------------------+---------+--------+--------+------------------- 4 разр. - 1 ¦0,31 ¦0,24 ¦0,2 ¦0,29 3 " - 1 ¦------ ¦------ ¦------ ¦------ ¦0-23,1 ¦0-17,9 ¦0-14,9 ¦0-21,6 ------------------+---------+--------+--------+------------------- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г Примечание. Нормами предусмотрена длина асбестоцементных полуцилиндров 760 и 1200 мм, размеры волнистых листов 678 х 1200 и 800 х 1200 мм. § Е11-31. Покрытие поверхности изоляции прямых участков трубопроводов полуцилиндрами из стеклопластика Состав работы 1. Установка полуцилиндров на изолированную поверхность с подгонкой и вырезами по месту. 2. Сверление отверстий при креплении винтами. 3. Крепление полуцилиндров. Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия ------------------T--------------T-----------T--------T-------T--- Состав звена ¦ Диаметр ¦ Вид ¦ Н. вр. ¦ Расц. ¦ N термоизолировщиков¦полуцилиндров,¦ крепления ¦ ¦ ¦ ¦ мм, до ¦ ¦ ¦ ¦ ------------------+--------------+-----------+--------+-------+--- 4 разр. - 1 ¦240 ¦Бандажами ¦0,41 ¦0-30,5 ¦1 3 " - 1 ¦ +-----------+--------+-------+--- ¦ ¦Винтами ¦0,71 ¦0-52,9 ¦2 +--------------+-----------+--------+-------+--- ¦560 ¦Бандажами ¦0,18 ¦0-13,4 ¦3 ¦ +-----------+--------+-------+--- ¦ ¦Винтами ¦0,31 ¦0-23,1 ¦4 § Е11-32. Оштукатуривание поверхности изоляции вручную Состав работ При оштукатуривании поверхности без отделки 1. Нанесение раствора на поверхность изоляции. 2. Выравнивание поверхности. При оштукатуривании с отделкой добавлять: 3. Затирка или заглаживание поверхности. Нормы времени и расценки на 1 м2 поверхности ------------T----------------T-----------T----------------------T- Состав звена¦Вид поверхности ¦ Вид ¦ Оштукатуривание ¦ термоизоли- ¦ ¦штукатурки ¦ асбестоцементным или ¦ ровщиков ¦ ¦ ¦ цементно-песчаным ¦ ¦ ¦ ¦ раствором ¦ ¦ ¦ +----------T-----------+ ¦ ¦ ¦по мягкому¦по жесткому¦ ¦ ¦ ¦основанию ¦ основанию ¦ ------------+----------------+-----------+----------+-----------+- 4 разр. - 1 ¦Трубопроводы ¦Без отделки¦0,64 ¦0,54 ¦1 2 " - 1 ¦диаметром до ¦ ¦------ ¦------ ¦ ¦200 мм ¦ ¦0-45,8 ¦0-38,6 ¦ ¦ +-----------+----------+-----------+- ¦ ¦С отделкой ¦1 ¦0,85 ¦2 ¦ ¦ ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦ ¦0-71,5 ¦0-60,8 ¦ +----------------+-----------+----------+-----------+- ¦То же, диаметром¦Без отделки¦0,4 ¦0,34 ¦3 ¦до 600 мм ¦ ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦ ¦0-28,6 ¦0-24,3 ¦ ¦ +-----------+----------+-----------+- ¦ ¦С отделкой ¦0,68 ¦0,58 ¦4 ¦ ¦ ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦ ¦0-48,6 ¦0-41,5 ¦ +----------------+-----------+----------+-----------+- ¦Трубопроводы или¦Без отделки¦0,38 ¦0,33 ¦5 ¦цилиндрические ¦ ¦------ ¦------ ¦ ¦поверхности обо-¦ ¦0-27,2 ¦0-23,6 ¦ ¦рудования диа- +-----------+----------+-----------+- ¦метром св. ¦С отделкой ¦0,58 ¦0,5 ¦6 ¦600 мм или плос-¦ ¦------ ¦------ ¦ ¦кие поверхности ¦ ¦0-41,5 ¦0-35,8 ¦ ------------+----------------+-----------+----------+-----------+- ¦а ¦б ¦N Примечания. 1. При оштукатуривании фасонных частей трубопроводов с отделкой Н. вр. и Расц. строк N 2, 4 и 6 умножать на 1,3 (ПР-1). 2. Нормами предусмотрена толщина слоя при оштукатуривании 15 мм. На каждые 5 мм увеличения толщины Н. вр. и Расц. строк N 1, 3 и 5 умножать на 1,14 (ПР-2), а строк N 2, 4 и 6 - на 1,08 (ПР-3). § Е11-33. Покрытие торцов изоляции и температурных швов мастиками или растворами Состав работы 1. Разметка, обрезка, заделка и выравнивание торца. 2. Установка ограничительного кольца. 3. Нанесение и разравнивание раствора с затиркой. Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице ----------------T-------------------T-----------T-------T------T-- Состав термо- ¦ Вид поверхностей ¦Измеритель ¦Н. вр. ¦Расц. ¦N изолировщиков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----------------+-------------------+-----------+-------+------+-- 6 разр. ¦Трубопроводы или ¦1 торец ¦0,31 ¦0-32,9¦1 ¦цилиндрические по- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦верхности оборудо- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вания диаметром до ¦ ¦ ¦ ¦ ¦631 мм ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------------+-----------+-------+------+-- ¦То же, диаметром до¦то же ¦0,51 ¦0-54,1¦2 ¦820 мм ¦ ¦ ¦ ¦ +-------------------+-----------+-------+------+-- ¦То же, диаметром ¦" ¦0,8 ¦0-84,8¦3 ¦св. 820 мм ¦ ¦ ¦ ¦ ----------------+-------------------+-----------+-------+------+-- 5 разр. ¦Плоские поверхности¦1 м торца ¦0,13 ¦0-11,8¦4 ¦ ¦изоляции ¦ ¦ ¦ § Е11-34. Покрытие тканями и рулонными материалами Состав работ При обвертывании поверхности изоляции 1. Разметка и нарезка оберточного материала на полотнища и ленты. 2. Обвертывание насухо или наклеивание рулонного материала или ткани на поверхность изоляции. 3. Крепление оберточного материала проволочными кольцами с подкладкой ленты и дранок. 4. Заделка концов проволоки под кольцо. 5. Промазка швов горячим битумом. При обшивке поверхности изоляции 1. Разметка и нарезка ткани. 2. Обвертывание поверхности изоляции тканью с подгибанием продольных и поперечных кромок и прошивкой стыков нитью или шпагатом. При оклеивании поверхности изоляции 1. Приготовление глиняного раствора или клеящего состава. 2. Разметка и нарезка ткани. 3. Смачивание ткани в растворе или клее. 4. Оклеивание поверхности изоляции с разглаживанием неровностей. 5. Удаление с поверхности выступающих ниток. Состав звена термоизолировщиков 4 разр. - 1 2 " - 1 Таблица 1 Обвертывание поверхности изоляции прямых участков трубопроводов в один слой Нормы времени и расценки на 1 м2 отделанной поверхности --------------T---------------T---------------------------------T- Вид материала ¦ Покрытие ¦ Диаметр трубопроводов, мм ¦ ¦ +------T------T------T------------+ ¦ ¦до 200¦до 400¦до 600¦ св. 600 и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦оборудование¦ --------------+---------------+------+------+------+------------+- Рубероид, ¦Насухо ¦0,21 ¦0,12 ¦0,08 ¦0,06 ¦1 толь, ¦ ¦---- ¦------¦------¦------ ¦ пергамин ¦ ¦0-15 ¦0-08,6¦0-05,7¦0-04,3 ¦ +---------------+------+------+------+------------+- ¦Насухо с про- ¦0,29 ¦0,17 ¦0,11 ¦0,08 ¦2 ¦мазкой швов ¦------¦------¦------¦------ ¦ ¦горячим битумом¦0-20,7¦0-12,2¦0-07,9¦0-05,7 ¦ +---------------+------+------+------+------------+- ¦На горячей ¦0,56 ¦0,32 ¦0,21 ¦0,16 ¦3 ¦битумной ¦---- ¦------¦---- ¦------ ¦ ¦мастике ¦0-40 ¦0-22,9¦0-15 ¦0-11,4 ¦ --------------+---------------+------+------+------+------------+- Изол, бризол ¦С промазкой ¦0,44 ¦0,26 ¦0,16 ¦0,13 ¦4 ¦швов горячим ¦------¦------¦------¦------ ¦ ¦битумом ¦0-31,5¦0-18,6¦0-11,4¦0-09,3 ¦ --------------+---------------+------+------+------+------------+- Синтетические ¦С проклеиванием¦0,21 ¦0,15 ¦0,11 ¦0,08 ¦5 пленки ¦швов липкой ¦---- ¦------¦------¦------ ¦ ¦лентой ¦0-15 ¦0-10,7¦0-07,9¦0-05,7 ¦ --------------+---------------+------+------+------+------------+- Мешковина ¦Насухо ¦0,15 ¦0,09 ¦0,06 ¦0,04 ¦6 ¦ ¦------¦------¦------¦------ ¦ ¦ ¦0-10,7¦0-06,4¦0-04,3¦0-02,9 ¦ --------------+---------------+------+------+------+------------+- Стеклоткань ¦То же ¦0,29 ¦0,18 ¦0,1 ¦0,08 ¦7 ¦ ¦------¦------¦------¦------ ¦ ¦ ¦0-20,7¦0-12,9¦0-07,2¦0-05,7 ¦ --------------+---------------+------+------+------+------------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦N Таблица 2 Обшивка поверхностей в один слой Нормы времени и расценки на 1 м2 отделанной поверхности -------------T-----------------------------T--------------------T- Вид материала¦ Трубопроводы диаметром, мм ¦ Фасонные части и ¦ +-------T------T--------------+мелкое оборудование ¦ ¦до 200 ¦до 400¦ св. 400 и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦цилиндрические¦ ¦ ¦ ¦ ¦ поверхности ¦ ¦ -------------+-------+------+--------------+--------------------+- Стеклоткань ¦0,92 ¦0,44 ¦0,24 ¦1,2 ¦1 ¦------ ¦------¦------ ¦------ ¦ ¦0-65,8 ¦0-31,5¦0-17,2 ¦0-85,8 ¦ -------------+-------+------+--------------+--------------------+- Ткань (кроме ¦0,65 ¦0,24 ¦0,13 ¦0,48 ¦2 асбестовой) ¦------ ¦------¦------ ¦------ ¦ ¦0-46,5 ¦0-17,2¦0-09,3 ¦0-34,3 ¦ -------------+-------+------+--------------+--------------------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦N Таблица 3 Оклеивание поверхности в один слой Нормы времени и расценки на 1 м2 оклеенной поверхности -------------T--------------T-----------------------------------T- Вид материала¦ Вид ¦ Оклеивание ¦ ¦ поверхностей +------------T--------T-------------+ ¦ ¦на крахмале ¦на клее ¦на идитоловом¦ ¦ ¦или глиняном¦ изолит ¦ клее ¦ ¦ ¦ растворе ¦ ¦ ¦ -------------+--------------+------------+--------+-------------+- Стеклоткань ¦Трубопроводы и¦0,31 ¦- ¦- ¦1 ¦криволинейные ¦------ ¦ ¦ ¦ ¦поверхности ¦0-22,2 ¦ ¦ ¦ +--------------+------------+--------+-------------+- ¦Плоские ¦0,26 ¦- ¦- ¦2 ¦поверхности ¦------ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦0-18,6 ¦ ¦ ¦ +--------------+------------+--------+-------------+- ¦Фасонные части¦0,56 ¦- ¦- ¦3 ¦трубопроводов ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦0-40 ¦ ¦ ¦ -------------+--------------+------------+--------+-------------+- Грубые ткани ¦Трубопроводы и¦0,29 ¦0,5 ¦0,68 ¦4 или марля ¦криволинейные ¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦поверхности ¦0-20,7 ¦0-35,8 ¦0-48,6 ¦ +--------------+------------+--------+-------------+- ¦Плоские ¦0,24 ¦0,41 ¦0,57 ¦5 ¦поверхности ¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦0-17,2 ¦0-29,3 ¦0-40,8 ¦ +--------------+------------+--------+-------------+- ¦Фасонные части¦0,5 ¦0,86 ¦1,2 ¦6 ¦трубопроводов ¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦0-35,8 ¦0-61,5 ¦0-85,8 ¦ -------------+--------------+------------+--------+-------------+- Хлопчатобу- ¦Трубопроводы и¦0,24 ¦0,41 ¦0,57 ¦7 мажная ткань ¦криволинейные ¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦поверхности ¦0-17,2 ¦0-29,3 ¦0-40,8 ¦ +--------------+------------+--------+-------------+- ¦Плоские ¦0,2 ¦0,34 ¦0,48 ¦8 ¦поверхности ¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦0-14,3 ¦0-24,3 ¦0-34,3 ¦ +--------------+------------+--------+-------------+- ¦Фасонные части¦0,4 ¦0,67 ¦0,91 ¦9 ¦трубопроводов ¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦0-28,6 ¦0-47,9 ¦0-65,1 ¦ -------------+--------------+------------+--------+-------------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦N § Е11-35. Обвертывание поверхности изоляции прямых участков трубопроводов поливинилхлоридной пленкой Состав работы 1. Обвертывание поверхности изоляции пленкой спиралеобразно насухо. 2. Крепление пленки проволочными кольцами или бандажами. Нормы времени и расценки на 1 м2 покрытия --------------------T--------------------------------------------- Состав звена ¦ Диаметр трубопроводов, мм, до термоизолировщиков +--------------T--------------T--------------- ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 --------------------+--------------+--------------+--------------- 4 разр. - 1 ¦0,16 ¦0,1 ¦0,08 2 " - 1 ¦------ ¦------ ¦------ ¦0-11,4 ¦0-07,2 ¦0-05,7 --------------------+--------------+--------------+--------------- ¦ а ¦ б ¦ в Примечание. Нормами предусмотрено обвертывание рулонной пленкой шириной 300 мм. § Е11-36. Окрашивание поверхности изоляции Состав работы 1. Заделка трещин и выбоин. 2. Подклеивание ткани. 3. Подогрев битума, смолы, асфальтового или печного лака. 4. Грунтование поверхности. 5. Окрашивание поверхности. Состав звена Таблица 1 --------------------------------------------T--------------------- Наименование профессий ¦ Способ окрашивания +-----------T--------- ¦механизи- ¦ ручной ¦рованный ¦ --------------------------------------------+-----------+--------- Машинист компрессора передвижного - 3 разр. ¦1 ¦- Термоизолировщик 4 разр. ¦- ¦1 " 3 " ¦1 ¦- " 2 " ¦- ¦2 Таблица 2 Нормы времени и расценки на 100 м2 окрашенной поверхности ---------T----------T-----------------------------------------------T- Способ ¦Вид по- ¦ Вид окрашивания ¦ окрашива-¦верхностей+-------T-----------T---------T---------T-------+ ния ¦ ¦клеевое¦силикатное,¦ масляное¦масляное ¦битумом¦ ¦ ¦за один¦асфальтовым¦ за один ¦ за два ¦ или ¦ ¦ ¦раз с ¦или печным ¦ раз без ¦раза без ¦смолой ¦ ¦ ¦грунто-¦ лаком за ¦шпатлевки¦шпатлевки¦за один¦ ¦ ¦ванием ¦ один раз ¦ ¦ ¦ раз ¦ ---------+----------+-------+-----------+---------+---------+-------+- Механизи-¦Криволи- ¦4,6 ¦7,4 ¦5,6 ¦8,3 ¦9,2 ¦1 рованный ¦нейные и ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦трубо- ¦3-22 ¦5-18 ¦3-92 ¦5-81 ¦6-44 ¦ ¦проводы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +----------+-------+-----------+---------+---------+-------+- ¦Плоские ¦3,7 ¦6,5 ¦4,6 ¦7,4 ¦8,3 ¦2 ¦ ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦2-59 ¦4-55 ¦3-22 ¦5-18 ¦5-81 ¦ +----------+-------+-----------+---------+---------+-------+- ¦Фасонные ¦8,3 ¦13 ¦9,3 ¦16,5 ¦19,5 ¦3 ¦части тру-¦---- ¦---- ¦---- ¦----- ¦----- ¦ ¦бопроводов¦5-81 ¦9-10 ¦6-51 ¦11-55 ¦13-65 ¦ ---------+----------+-------+-----------+---------+---------+-------+- Ручной ¦Криволи- ¦9,3 ¦15 ¦11 ¦18,5 ¦21,5 ¦4 ¦нейные и ¦---- ¦----- ¦---- ¦----- ¦----- ¦ ¦трубо- ¦6-42 ¦10-35 ¦7-59 ¦12-77 ¦14-84 ¦ ¦проводы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +----------+-------+-----------+---------+---------+-------+- ¦Плоские ¦7,4 ¦12 ¦8,3 ¦15 ¦17,5 ¦5 ¦ ¦---- ¦---- ¦---- ¦----- ¦----- ¦ ¦ ¦5-11 ¦8-28 ¦5-73 ¦10-35 ¦12-08 ¦ +----------+-------+-----------+---------+---------+-------+- ¦Фасонные ¦20,5 ¦33,5 ¦24 ¦40,5 ¦48 ¦6 ¦части тру-¦----- ¦----- ¦----- ¦----- ¦----- ¦ ¦бопроводов¦14-15 ¦23-12 ¦16-56 ¦27-95 ¦33-12 ¦ ---------+----------+-------+-----------+---------+---------+-------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦N Примечания. 1. Н. вр. и Расц. строк N 4, 5, 6 умножать при окрашивании клеевой краской без грунтования на 0,9 (ПР-1); при окрашивании масляной краской со шпатлеванием поверхности - на 1,4 (ПР-2); при окрашивании асфальтовым или печным лаком, а также горячим битумом или смолой за два раза - на 1,7 (ПР-3). 2. При окрашивании готовыми составами Н. вр. и Расц. умножать на 0,8 (ПР-4). РАЗДЕЛ II. ИЗОЛЯЦИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ Нормами настоящего раздела предусмотрено выполнение работ с применением готовых мастик, растворов и паст. Нормами раздела учтены подноска и перемещение материалов, изделий и конструкций на расстояние до 50 м по горизонтали; подноску материалов на расстояние свыше 50 м следует нормировать и оплачивать дополнительно по сб. Е1 "Внутрипостроечные транспортные работы". ГЛАВА 1. ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ Техническая часть 1. Нормами настоящей главы предусмотрено положение поверхности горизонтальное, вертикальное или с наклоном внутрь возводимого сооружения. При положении поверхности с наклоном к внешней стороне сооружения Н. вр. и Расц. для плоских поверхностей умножать на 1,2 (ТЧ-1), для многогранных и криволинейных поверхностей - на 1,3 (ТЧ-2). 2. Нормами настоящей главы при выполнении работ механизированным способом предусмотрен уход за механизмами в процессе работы. 3. Нормами не предусмотрена очистка бетонной поверхности от пыли, грязи, наплывов и подтеков бетонной смеси. 4. Гидроизоляция механизированным способом выполняется с помощью распылительной форсунки механического или пневматического действия. § Е11-37. Окрасочная гидроизоляция Состав работ При выполнении окрасочной гидроизоляции вручную Окрашивание готовыми изоляционными материалами изолируемых поверхностей за один раз с помощью кистей или щеток с перекрытием смежных полос. При выполнении окрасочной гидроизоляции механизированным способом 1. Заливка бачка гидроизоляционным составом. 2. Присоединение шланга к бачку. 3. Нанесение гидроизоляционного состава на изолируемую поверхность. 4. Отсоединение шланга. Состав звена гидроизолировщиков 4 разр. - 1 2 " - 1 Нормы времени и расценки на 100 м2 поверхности ------------T------------------T--------------------T-----------T- Вид ¦Способ выполнения ¦ Угол наклона ¦Потолочные ¦ окрашивания ¦ гидроизоляции ¦ поверхности к ¦поверхности¦ ¦ ¦ горизонту, град ¦ ¦ ¦ +------T------T------+ ¦ ¦ ¦до 30 ¦до 60 ¦св. 60¦ ¦ ------------+------------------+------+------+------+-----------+- Разжиженными¦Механизированный ¦1,2 ¦1,5 ¦1,7 ¦1,9 ¦1 битумами, ¦ ¦------¦---- ¦---- ¦---- ¦ мастиками, ¦ ¦0-85,8¦1-07 ¦1-22 ¦1-36 ¦ эмульсиями +------------------+------+------+------+-----------+- ¦Вручную ¦4,8 ¦6,7 ¦8,3 ¦9,4 ¦2 ¦ ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦3-43 ¦4-79 ¦5-93 ¦6-72 ¦ ------------+------------------+------+------+------+-----------+- Горячим ¦Механизированный ¦1,6 ¦1,9 ¦2,3 ¦2,6 ¦3 битумом или ¦ ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦ битумными ¦ ¦1-14 ¦1-36 ¦1-64 ¦1-86 ¦ мастиками +------------------+------+------+------+-----------+- ¦Вручную ¦6 ¦8,5 ¦10 ¦11,5 ¦4 ¦ ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦4-29 ¦6-08 ¦7-15 ¦8-22 ¦ ------------+------------------+------+------+------+-----------+- Полимерными ¦Механизированный ¦1,8 ¦2,3 ¦2,9 ¦- ¦5 материалами ¦ ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦1-29 ¦1-64 ¦2-07 ¦ ¦ ------------+------------------+------+------+------+-----------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦N Примечание. При повторном окрашивании поверхностей Н. вр. и Расц. умножать на 0,85 (ПР-1). § Е11-38. Штукатурная гидроизоляция Состав работ При выполнении механизированным способом 1. Загрузка холодных и горячих асфальтовых смесей в воронку асфальтомета. 2. Нанесение состава на поверхность асфальтометом. 3. Разравнивание и уплотнение изоляционного слоя. 4. Осмотр и проверка толщины слоя. При выполнении вручную из холодных асфальтовых смесей 1. Нанесение слоя изоляции из холодных асфальтовых смесей на поверхность штукатурным инструментом. 2. Разравнивание и уплотнение изоляционного слоя. 3. Осмотр и проверка толщины слоя. Состав звена гидроизолировщиков 4 разр. - 1 2 " - 1 Нормы времени и расценки на 100 м2 оштукатуренной поверхности --------------------------T------------T-----------------------T-- Способ выполнения ¦ Толщина ¦ На поверхностях ¦ штукатурной гидроизоляции ¦слоя, мм, до+-----------T-----------+ ¦ ¦горизон- ¦верти- ¦ ¦ ¦тальных ¦кальных ¦ --------------------------+------------+-----------+-----------+-- Механизированный из ¦5 ¦6,2 ¦13 ¦1 горячих и холодных ¦ ¦---- ¦---- ¦ асфальтовых смесей ¦ ¦4-43 ¦9-30 ¦ +------------+-----------+-----------+-- ¦10 ¦8 ¦25 ¦2 ¦ ¦---- ¦----- ¦ ¦ ¦5-72 ¦17-88 ¦ +------------+-----------+-----------+-- ¦20 ¦11,5 ¦33 ¦3 ¦ ¦---- ¦----- ¦ ¦ ¦8-22 ¦23-60 ¦ --------------------------+------------+-----------+-----------+-- Вручную из холодных ¦5 ¦9 ¦21 ¦4 асфальтовых смесей ¦ ¦---- ¦----- ¦ ¦ ¦6-44 ¦15-02 ¦ +------------+-----------+-----------+-- ¦10 ¦14,5 ¦20 ¦5 ¦ ¦----- ¦----- ¦ ¦ ¦10-37 ¦14-30 ¦ +------------+-----------+-----------+-- ¦20 ¦19,5 ¦45 ¦6 ¦ ¦----- ¦----- ¦ ¦ ¦13-94 ¦32-18 ¦ --------------------------+------------+-----------+-----------+-- ¦ а ¦ б ¦N Примечания. 1. Разравнивание и уплотнение нанесенной штукатурной гидроизоляции предусмотрено вибрационными гладилками или легкими ручными катками. 2. При выполнении штукатурной гидроизоляции толщиной слоя до 5 мм механизированным способом на потолочных поверхностях принимать на 100 м2 оштукатуренной поверхности Н. вр. 17,5 чел.-ч, Расц. 12-51. § Е11-39. Литая гидроизоляция При разливе горячей мастики из автосамосвала на горизонтальные поверхности Состав работы 1. Установка и крепление лотка емкости. 2. Открытие задвижки. 3. Разлив горячей мастики из автосамосвала при движении вдоль полосы изоляции. 4. Разравнивание и заглаживание мастики ручными гладилками. Таблица 1 Норма времени и расценка на 100 м2 изолированной поверхности ------------------------T------------------------T---------------- Состав звена ¦ Толщина слоя изоляции, ¦ Н. вр. гидроизолировщиков ¦ мм, до ¦ ------ ¦ ¦ Расц. ------------------------+------------------------+---------------- 4 разр. - 1 ¦10 ¦1,4 2 " - 1 ¦ ¦---- ¦ ¦1-00 При устройстве литой гидроизоляции на горизонтальных и вертикальных поверхностях вручную Состав работ При устройстве литой гидроизоляции на горизонтальных поверхностях неармированных оклеечным материалом 1. Разливание асфальтовой смеси или горячего битума на поверхность. 2. Разравнивание и заглаживание уложенного слоя ручными гладилками. При устройстве литой гидроизоляции на горизонтальных поверхностях армированных оклеечным материалом 1. Нарезка пропитанного оклеечного материала по размерам. 2. Нанесение первого слоя литой гидроизоляции на поверхность. 3. Наклеивание пропитанного оклеечного материала по первому слою гидроизоляции. 4. Нанесение второго слоя литой гидроизоляции на оклеечный материал. При устройстве литой гидроизоляции на вертикальных поверхностях 1. Укладка шпунтованных досок в ограждение. 2. Обшивка досок бумагой. 3. Заливка гидроизоляционного материала в щель. 4. Разравнивание и заглаживание послойно. Таблица 2 Нормы времени и расценки на 100 м2 изолированной поверхности ------------------T----------------------T-------------T--------T- Состав звена ¦ На поверхностях ¦Толщина слоя ¦ Н. вр. ¦N гидроизолировщиков¦ ¦изоляции, мм,¦ ------ ¦ ¦ ¦ до ¦ Расц. ¦ ------------------+----------------------+-------------+--------+- 4 разр. - 1 ¦Горизонтальных, ¦10 ¦4,5 ¦1 2 " - 1 ¦неармированных ¦ ¦---- ¦ ¦оклеечным материалом ¦ ¦3-22 ¦ ¦ +-------------+--------+- ¦ ¦20 ¦6 ¦2 ¦ ¦ ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦4-29 ¦ ¦ +-------------+--------+- ¦ ¦30 ¦10,5 ¦3 ¦ ¦ ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦7-51 ¦ +----------------------+-------------+--------+- ¦То же, армированных ¦20 ¦42 ¦4 ¦оклеечным материалом ¦ ¦----- ¦ ¦ ¦ ¦30-03 ¦ ¦ +-------------+--------+- ¦ ¦30 ¦54 ¦5 ¦ ¦ ¦----- ¦ ¦ ¦ ¦38-61 ¦ +----------------------+-------------+--------+- ¦Горизонтальных, ¦50 ¦71 ¦6 ¦армированных оклеечным¦ ¦----- ¦ ¦материалом ¦ ¦50-77 ¦ +----------------------+-------------+--------+- ¦Вертикальных, путем ¦- ¦39 ¦7 ¦заливки изоляционного ¦ ¦27-89 ¦ ¦материала ¦ ¦ ¦ § Е11-40. Оклеечная гидроизоляция При наклеивании рулонных изоляционных материалов на битумных вяжущих Состав работы 1. Заливка бачка гидроизоляционным составом. 2. Присоединение шланга к бачку (для механизированного способа). 3. Покрытие горячим битумом оклеиваемых поверхностей и наклеиваемого материала. 4. Наклеивание изоляционных пропитанных материалов на поверхность с натягиванием, разглаживанием и необходимым креплением. 5. Шпатлевание и заделка швов. 6. Отсоединение шланга. Состав звена гидроизолировщиков 4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 Таблица 1 Нормы времени и расценки на 100 м2 оклеенной поверхности ------------T----------------T----------------------------------T- На ¦Способ нанесения¦Наименование оклеечных материалов ¦ поверхностях¦битумных вяжущих+---------T-----------T------------+ ¦ ¦рубероид,¦асфальтовые¦ мешковина, ¦ ¦ ¦ бризол ¦ маты ¦стеклоткань,¦ ¦ ¦ ¦ ¦ войлок или ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ матрацы ¦ ------------+----------------+---------+-----------+------------+- Горизонталь-¦Механизированный¦6,7 ¦7,8 ¦9 ¦1 ных с укло- ¦ ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ном до 30° ¦ ¦4-76 ¦5-54 ¦6-39 ¦ +----------------+---------+-----------+------------+- ¦Вручную ¦10,5 ¦13 ¦15,5 ¦2 ¦ ¦---- ¦---- ¦----- ¦ ¦ ¦7-46 ¦9-23 ¦11-01 ¦ ------------+----------------+---------+-----------+------------+- С уклоном до¦Механизированный¦8,8 ¦10,5 ¦12 ¦3 60° ¦ ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦6-25 ¦7-46 ¦8-52 ¦ +----------------+---------+-----------+------------+- ¦Вручную ¦14 ¦18 ¦21,5 ¦4 ¦ ¦---- ¦----- ¦----- ¦ ¦ ¦9-94 ¦12-78 ¦15-27 ¦ ------------+----------------+---------+-----------+------------+- С уклоном ¦Механизированный¦11,5 ¦16 ¦- ¦5 св. 60° ¦ ¦---- ¦----- ¦ ¦ вертикальных¦ ¦8-17 ¦11-36 ¦ ¦ +----------------+---------+-----------+------------+- ¦Вручную ¦19 ¦22,5 ¦28 ¦6 ¦ ¦----- ¦----- ¦----- ¦ ¦ ¦13-49 ¦15-98 ¦19-88 ¦ ------------+----------------+---------+-----------+------------+- Потолочных ¦Механизированный¦19,5 ¦- ¦- ¦7 ¦ ¦----- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦13-85 ¦ ¦ ¦ +----------------+---------+-----------+------------+- ¦Вручную ¦35 ¦- ¦- ¦8 ¦ ¦----- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦24-85 ¦ ¦ ¦ ------------+----------------+---------+-----------+------------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦N Примечания. 1. При наклеивании второго и третьего слоев изоляционных материалов Н. вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-1). 2. При изоляции санитарных узлов, балконов, а также штраб или шахт для шпонок Н. вр. и Расц. умножать на 1,4 (ПР-2). 3. При обмере поверхности изоляции площадь стыков и осадочных швов не исключать. 4. При изоляции ниш и пилястр Н. вр. и Расц. умножать на 1,15 (ПР-3). При наклеивании гидроизоляционных плит Состав работы 1. Заправка и разжигание паяльной лампы. 2. Просушка и прогревание бетонной поверхности и битумных плит паяльной лампой. 3. Наклеивание плит. 4. Сварка швов соединения при помощи паяльной лампы. При наклеивании стеклоткани на горизонтальные и вертикальные бетонные поверхности на полимерных вяжущих Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 м2 изолированной поверхности -------------------T---------------------------------------------- Состав звена ¦ Размеры плит, м2, до гидроизолировщиков +-----------T-----------T-----------T---------- ¦ 0,5 ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 -------------------+-----------+-----------+-----------+---------- 4 разр. - 1 ¦0,71 ¦0,54 ¦0,41 ¦0,38 2 " - 1 ¦------ ¦------ ¦------ ¦------ ¦0-50,8 ¦0-38,6 ¦0-29,3 ¦0-27,2 -------------------+-----------+-----------+-----------+---------- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г Состав звена гидроизолировщиков 4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 Таблица 3 Нормы времени и расценки на 100 м2 оклеенной поверхности ---------------------T------------------------------------------T- Состав работ ¦ Вид поверхностей ¦ +----------------------------T-------------+ ¦ горизонтальные ¦вертикальные ¦ +-------------T--------------+без арматур- ¦ ¦с арматурными¦без арматурных¦ных выпусков ¦ ¦ выпусками ¦ выпусков ¦ ¦ ---------------------+-------------+--------------+-------------+- При грунтовании: ¦ ¦ ¦ ¦ 1. Нанесение полимер-¦6 ¦4,6 ¦10 ¦1 ных вяжущих на бетон-¦---- ¦---- ¦---- ¦ ную поверхность ¦4-26 ¦3-27 ¦7-10 ¦ кистью. 2. Перемеши- ¦ ¦ ¦ ¦ вание состава в ¦ ¦ ¦ ¦ процессе работы ¦ ¦ ¦ ¦ ---------------------+-------------+--------------+-------------+- При наклеивании ¦ ¦ ¦ ¦ стеклоткани: ¦ ¦ ¦ ¦ 1. Нарезка по разме- ¦13,5 ¦11,5 ¦21,5 ¦2 рам. 2. Наклеивание ¦---- ¦---- ¦----- ¦ на огрунтованную ¦9-59 ¦8-17 ¦15-27 ¦ поверхность ¦ ¦ ¦ ¦ ---------------------+-------------+--------------+-------------+- При покрытии наклеен-¦ ¦ ¦ ¦ ной стеклоткани: ¦ ¦ ¦ ¦ 1. Нанесение полимер-¦5,7 ¦4,6 ¦8,6 ¦3 ных вяжущих на накле-¦---- ¦---- ¦---- ¦ енную стеклоткань ¦4-05 ¦3-27 ¦6-11 ¦ кистью. 2. Перемеши- ¦ ¦ ¦ ¦ вание состава в ¦ ¦ ¦ ¦ процессе работы ¦ ¦ ¦ ¦ ---------------------+-------------+--------------+-------------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦N ГЛАВА 2. ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ § Е11-41. Изоляция теплоизоляционными плитами Состав работы 1. Покрытие изолируемой поверхности битумом. 2. Пригонка и крепление реек к ранее установленным пробкам или арматуре. 3. Покрытие плит горячим битумом с подгонкой их по месту. 4. Наклеивание плит или пакетов на битуме с креплением их, заделкой швов битумной мастикой с крошкой от плит. 5. Покрытие поверхности изоляции горячим битумом. Состав звена термоизолировщиков 4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции --------------------T---------------------T---------------------T- Вид поверхностей ¦Число слоев изоляции ¦ Добавлять на каждый ¦ +-------T------T------+следующий слой (до 6)¦ ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ ¦ --------------------+-------+------+------+---------------------+- Стены и перегородки ¦0,48 ¦0,96 ¦1,4 ¦0,48 ¦1 ¦------ ¦------¦------¦------ ¦ ¦0-34,1 ¦0-68,2¦0-99,4¦0-34,1 ¦ ------------T-------+-------+------+------+---------------------+- Перекрытия, ¦сверху ¦0,36 ¦0,64 ¦0,91 ¦0,28 ¦2 изолируемые ¦ ¦------ ¦------¦------¦------ ¦ ¦ ¦0-25,6 ¦0-45,4¦0-64,6¦0-19,9 ¦ +-------+-------+------+------+---------------------+- ¦снизу ¦0,66 ¦1,5 ¦2,4 ¦0,85 ¦3 ¦ ¦------ ¦---- ¦---- ¦------ ¦ ¦ ¦0-46,9 ¦1-07 ¦1-70 ¦0-60,4 ¦ ------------+-------+-------+------+------+---------------------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦N Примечания. 1. Нормами таблицы предусмотрена изоляция плитами из минеральной ваты и плитами из пенобетона. 2. При изоляции плитами из натуральной пробки Н. вр. и Расц. умножать на 0,9 (ПР-1). 3. При изоляции поверхности насухо без промазки швов Н. вр. и Расц. умножать на 0,6 (ПР-2), с промазкой швов асбестоцементным раствором - на 0,7 (ПР-3). § Е11-42. Изоляция стен плитами из пенопласта Состав работы 1. Покрытие изолируемой поверхности горячим битумом. 2. Покрытие плит горячим битумом. 3. Наклеивание плит на битуме с подгонкой по месту и заделкой швов битумом с крошкой плит. 4. Покрытие поверхности изоляции горячим битумом. Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции -------------------------------T---------------------------------- Состав звена термоизолировщиков¦ Число слоев изоляции +-----------------T---------------- ¦ 1 ¦ 2 -------------------------------+-----------------+---------------- 4 разр. - 1 ¦0,34 ¦0,63 3 " - 1 ¦------ ¦------ 2 " - 1 ¦0-24,1 ¦0-44,7 -------------------------------+-----------------+---------------- ¦ а ¦ б Примечание. Нормами предусмотрена изоляция плитами размером 1000 х 500 мм. § Е11-43. Изоляция стен пенобетонными блоками Состав работы 1. Укладка пенобетонных блоков с подгонкой их по месту. 2. Заделка и заливка швов или обмазка их битумом. Нормы времени и расценки на 1 м2 изоляции -------------------------------T---------------------------------- Состав звена термоизолировщиков¦ Число слоев изоляции +-----------------T---------------- ¦ 1 ¦ 2 -------------------------------+-----------------+---------------- 4 разр. - 1 ¦0,45 ¦0,82 2 " - 2 ¦------ ¦------ ¦0-31,1 ¦0-56,6 -------------------------------+-----------------+---------------- ¦ а ¦ б Примечание. Нормами предусмотрена изоляция пенобетонными блоками размером 1000 х 500 мм при толщине 150 - 250 мм. РАЗДЕЛ III. ЗАГОТОВКА МАТЕРИАЛОВ И ДРУГИЕ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ГЛАВА 1. ЗАГОТОВКА МАТЕРИАЛОВ Техническая часть 1. Нормами настоящей главы, кроме случаев особо оговоренных, предусмотрена подноска, перемещение материалов и изделий готовой продукции на расстояние до 20 м, подноску материалов и изделий на расстояние св. 20 м следует нормировать и дополнительно оплачивать по сборнику Е1 "Внутрипостроечные транспортные работы". 2. Нормами предусмотрено изготовление покрытий изоляции в заготовительных цехах или мастерских, оснащенных необходимыми электроинструментами и механизмами: гильотинными, приводными, рычажными, маховыми ножницами; электровиброножницами, вальцовочными, зиговочными, кромкогибочными, фальцепрокатными, фальцеосадочными станками; электросверлильными машинами, станками для гофрирования и инструментом. 3. При подсчете объемов работ на изготовление покрытий изоляции площадь нахлеста не учитывается, площадь вырезов не исключается. § Е11-44. Изготовление полносборных теплоизоляционных конструкций Состав работ При изготовлении конструкций на механизированной линии 1. Установка рулона упаковочной бумаги. 2. Разметка и нарезка изоляционного и покровного материалов. 3. Промазка покрытий клеем и укладка изоляционного слоя. 4. Комплектовка изделий бандажами. 5. Включение линии, подача конструкций под вал уплотнения, подпрессовка и упаковка. 6. Снятие готовых конструкций с помощью выталкивателя, маркировка и складирование. При изготовлении конструкций вручную 1. Резка изоляционного и покровного материалов. 2. Укладка изоляционного слоя на станок. 3. Укладка картин покрытия и бандажей. 4. Соединение изоляционного слоя с покрытием и бандажами посредством шпилек (шплинтов). 5. Снятие готовой конструкции, маркировка и складирование. Нормы времени и расценки на 1 м2 поверхности конструкций -------------------T-----------------T------------------------T--- Состав звена ¦ Способ ¦ Диаметр трубопроводов, ¦ термоизолировщиков ¦ изготовления ¦ мм, до ¦ ¦ +-------T--------T-------+ ¦ ¦ 159 ¦ 273 ¦ 426 ¦ -------------------+-----------------+-------+--------+-------+--- 4 разр. - 1 ¦Механизированный ¦- ¦0,11 ¦0,09 ¦1 3 " - 3 ¦ ¦ ¦------ ¦------ ¦ 2 " - 4 ¦ ¦ ¦0-07,5 ¦0-06,1 ¦ -------------------+-----------------+-------+--------+-------+--- 3 разр. - 1 ¦Вручную ¦0,28 ¦0,24 ¦0,21 ¦2 2 " - 1 ¦ ¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦0-18,8 ¦0-16,1 ¦0-14,1 ¦ -------------------+-----------------+-------+--------+-------+--- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ N Примечания. 1. Н. вр. предусмотрено устройство изоляционного слоя из матов безобкладочных из минеральной ваты, матов технических из стеклянного штапельного волокна в рулонах, плит на синтетическом связующем и покрытий из лакостеклоткани, стеклоцемента, фольгированных материалов, стеклотекстолита, винипластовой каландрированной пленки. 2. Н. вр. предусмотрена установка двух бандажей на одну конструкцию. § Е11-45. Изготовление асфальтовых армированных матов Состав работы 1. Очистка и посыпка минеральным порошком покрывального стола. 2. Укладка пропитанной ткани на стол с разравниванием. 3. Покрытие ткани горячим битумом или гидроизоляционной мастикой с двух сторон с равномерным распределением с помощью рейки-правила. 4. Посыпка готового асфальтового мата цементом. 5. Свертывание мата в рулон, маркировка и укладка на стеллаж. Норма времени и расценка на 1 м2 изготовленных асфальтовых матов ---------------------------------T----------------T--------------- Состав звена гидроизолировщиков ¦ Н. вр. ¦ Расц. ---------------------------------+----------------+--------------- 4 разр. - 1 ¦0,11 ¦0-07,8 3 " - 1 ¦ ¦ 2 " - 1 ¦ ¦ Примечание. При изготовлении асфальтовых армированных матов с двумя слоями ткани Н. вр. и Расц. умножать на 1,5 (ПР-1). § Е11-46. Изготовление асфальтовых неармированных плит Состав работы 1. Сборка форм. 2. Засыпка основания сухим цементом и смазка форм цементным раствором. 3. Заливка форм горячей гидроизоляционной асфальтовой мастикой или песчаной асфальтобетонной смесью с разравниванием и заглаживанием верхнего слоя. 4. Обрезка кромок плит по периметру. 5. Разборка форм и освобождение плит из форм с укладкой в штабель. Нормы времени и расценки на 1 плиту ------------------------T----------------------------------------- Состав звена ¦ Размеры плит, м2, до гидроизолировщиков +----------T---------T----------T--------- ¦ 0,5 ¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ------------------------+----------+---------+----------+--------- 3 разр. - 1 ¦0,16 ¦0,47 ¦0,82 ¦1,2 2 " - 1 ¦------ ¦------ ¦------ ¦------ ¦0-10,7 ¦0-31,5 ¦0-54,9 ¦0-80,4 ------------------------+----------+---------+----------+--------- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г § Е11-47. Изготовление прошивных матов из минеральной ваты вручную Состав работы 1. Разматывание рулона материала оболочки, отмеривание и отрезка. 2. Укладка нижнего слоя оболочки на прошивочный стол. 3. Укладка ваты на нижнюю оболочку с уплотнением валиком и подгибанием краев оболочки. 4. Укладка верхней оболочки. 5. Ручная прошивка мата проволокой или нитью. 6. Снятие мата со стола и укладка его в штабель. Термоизолировщик 2 разр. Нормы времени и расценки на 1 м2 мата -----------------------------------T---------------------------T-- Вид оболочки мата ¦ Толщина мата, мм, до ¦ +--------T---------T--------+ ¦ 60 ¦ 80 ¦ 100 ¦ -----------------------------------+--------+---------+--------+-- Металлическая сетка или сочетание ¦0,53 ¦0,58 ¦0,61 ¦1 сетки с другой оболочкой ¦------ ¦------ ¦---- ¦ ¦0-33,9 ¦0-37,1 ¦0-39 ¦ -----------------------------------+--------+---------+--------+-- Стеклоткань, стеклорогожка, бумага ¦0,46 ¦0,52 ¦0,55 ¦2 или драночная плетенка ¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦0-29,4 ¦0-33,3 ¦0-35,2 ¦ -----------------------------------+--------+---------+--------+-- ¦ а ¦ б ¦ в ¦N Примечание. При работе с готовой нарезанной оболочкой Н. вр. и Расц. умножать на 0,95 (ПР-1). § Е11-48. Изготовление теплоизоляционных матрацев Состав работы 1. Снятие размеров на месте. 2. Раскрой асбестовой ткани. 3. Сшивка оболочки из отдельных частей раскроенной ткани (с оставлением проема для набивки материала) и прошивка бортов. 4. Заполнение оболочки сухими теплоизоляционными материалами. 5. Простежка матрацев асбестовой нитью. 6. Укладка готовых матрацев в штабель. Нормы времени и расценки на 1 м2 матраца -------------------T------------T-----------------------------T--- Состав звена ¦ Ширина ¦ Толщина матраца, мм, до ¦ термоизолировщиков ¦матраца, мм +--------------T--------------+ ¦ ¦ 50 ¦ 100 ¦ ¦ +------T-------+------T-------+ ¦ ¦Н. вр.¦ Расц. ¦Н. вр.¦ Расц. ¦ -------------------+------------+------+-------+------+-------+--- 4 разр. - 1 ¦до 500 ¦1,3 ¦0-92,3 ¦1,8 ¦1-28 ¦1 3 " - 1 +------------+------+-------+------+-------+--- 2 " - 1 ¦св. 500 ¦1,1 ¦0-78,1 ¦1,4 ¦0-99,4 ¦2 -------------------+------------+------+-------+------+-------+--- ¦ а ¦ б ¦N Примечание. Нормами предусмотрено изготовление матрацев плоских или с внутренним радиусом кривизны св. 427 мм. При изготовлении матрацев с внутренним радиусом кривизны до 427 мм Н. вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-1). § Е11-49. Приготовление растворов, мастик и битумной пасты При приготовлении в растворомешалке Состав работы 1. Дозировка и загрузка составляющих. 2. Затворение составляющих водой или эмульсией. 3. Перемешивание смеси. 4. Выдача готовых растворов, мастик и паст. Таблица 1 Нормы времени и расценки на 1 м3 мастики, пасты или раствора ----------T------------T----------------------------------------T- Состав ¦Наименова- ¦ Вместимость растворомешалки, л ¦ звена ¦ние работ +-------------T------------T-------------+ ¦ ¦ 80 ¦ 150 ¦ 325 ¦ ¦ +------T------+------T-----+------T------+ ¦ ¦Масти-¦Раст- ¦Масти-¦Раст-¦Масти-¦Раст- ¦ ¦ ¦ки и ¦воры ¦ки и ¦воры ¦ки и ¦воры ¦ ¦ ¦пасты ¦ ¦пасты ¦ ¦пасты ¦ ¦ ----------+------------+------+------+------+-----+------+------+- Машинист ¦Приготовле- ¦0,64 ¦0,78 ¦0,32 ¦0,4 ¦0,25 ¦0,26 ¦1 растворо- ¦ние ¦------¦------¦------¦---- ¦------¦------¦ мешалки - ¦ ¦0-44,8¦0-54,6¦0-22,4¦0-28 ¦0-17,5¦0-18,2¦ 3 разр. ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ----------+------------+------+------+------+-----+------+------+- Термоизо- ¦Дозировка и ¦ 0,79 ¦2 лировщик -¦загрузка ¦ ------ ¦ 3 разр. ¦растворо- ¦ 0-55,3 ¦ ¦мешалки ¦ ¦ ----------+------------+------T------T------T-----T------T------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦ е ¦N При приготовлении вручную Состав работы 1. Дозировка составляющих и затворение их водой или эмульсией. 2. Перемешивание смеси. 3. Выдача готовой мастики или раствора. Термоизолировщик 3 разр. Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 м3 раствора и мастики --------------------------------T--------------------------------- Мастики ¦ Растворы --------------------------------+--------------------------------- 1,8 ¦5,4 ---- ¦---- 1-26 ¦3-78 --------------------------------+--------------------------------- а ¦ б Примечание. Нормами предусмотрено приготовление асбестоцементных, асбозуритоцементных и асбозуритоасбестовых растворов и специальных изоляционных мастик и паст. § Е11-50. Приготовление и разогрев битумных и дегтевых вяжущих материалов, мастик, толевого лака и идитолового клея Состав работ При варке 1. Раскупорка тары, колка и размельчение изоляционных материалов. 2. Загрузка котла составляющими с дозировкой. 3. Распиловка, колка дров, разведение и поддержание огня. 4. Варка материалов с перемешиванием. 5. Отмеривание и засыпка в горячий состав асбеста (при варке клея). 6. Выдача готового материала. 7. Очистка котла. При разогреве 1. Распиловка, колка дров, разведение и поддержание огня. 2. Разогрев материалов с перемешиванием. 3. Выдача готового материала. 4. Очистка котла. Состав звена гидроизолировщиков 3 разр. - 1 2 " - 1 Нормы времени и расценки на 1 т готовой продукции ----------------------------T-----------------------------------T- Наименование работ ¦ Вместимость котла, т, до ¦ +-------T------T------T------T------+ ¦ 0,5 ¦ 1 ¦ 1,5 ¦ 2 ¦ 3 ¦ ----------------------------+-------+------+------+------+------+- Варка асфальтового раствора ¦6,4 ¦4,7 ¦3,7 ¦- ¦- ¦1 ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦4-29 ¦3-15 ¦2-48 ¦ ¦ ¦ ----------------------------+-------+------+------+------+------+- Варка битумной, дегтевой ¦18 ¦12,5 ¦9,7 ¦9,5 ¦7,2 ¦2 или рубероидной мастики или ¦----- ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦ идитолового клея ¦12-06 ¦8-38 ¦6-50 ¦6-37 ¦4-82 ¦ ----------------------------+-------+------+------+------+------+- Разогрев битумных ¦14 ¦10 ¦8,2 ¦7,6 ¦6,4 ¦3 материалов ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦9-38 ¦6-70 ¦5-49 ¦5-09 ¦4-29 ¦ ----------------------------+-------+------+------+------+------+- Разогрев дегтевых ¦13 ¦9,1 ¦7,3 ¦- ¦- ¦4 материалов, толевого лака ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦8-71 ¦6-10 ¦4-89 ¦ ¦ ¦ ----------------------------+-------+------+------+------+------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦N Примечание. При варке материалов установками, работающими на жидком топливе с паровым и воздушным распылением, Н. вр. и Расц. умножать на 0,7 (ПР-1). § Е11-51. Приготовление литого асфальтового раствора асфальтосмесителями Состав работы 1. Погрузка песка и цемента на транспортные ленты. 2. Дозировка материалов по заданному составу. 3. Приготовление литого асфальтового раствора. 4. Выпуск готового раствора в котел. Норма времени и расценка на 1 т литого асфальтового раствора ----------------------------------------------T----------T-------- Состав звена ¦ Н. вр. ¦ Расц. ----------------------------------------------+----------+-------- Машинист смесителя асфальтобетона передвижного¦2,6 ¦2-07 6 разр. - 1 ¦ ¦ Гидроизолировщик 4 разр. - 1 ¦ ¦ " 3 " - 1 ¦ ¦ " 2 " - 1 ¦ ¦ § Е11-52. Пропитка изоляционных материалов битумом или бензино-битумным раствором Состав работы 1. Приготовление горячего битума или бензино-битумного раствора. 2. Пропитка изоляционного материала горячим битумом или бензино-битумным раствором. 3. Отжим и просушка изоляционного материала. 4. Укладка пропитанного изоляционного материала в пакеты или свертывание в рулоны. Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице ------------------T------------------T-----------T------T------T-- Состав звена ¦ Вид пропитанного ¦Измеритель ¦Н. вр.¦Расц. ¦N гидроизолировщиков¦ материала ¦ ¦ ¦ ¦ ------------------+------------------+-----------+------+------+-- 3 разр. - 1 ¦Стеклоткань и ¦100 м2 ¦3,3 ¦2-21 ¦1 2 " - 1 ¦мешковина ¦ ¦ ¦ ¦ +------------------+-----------+------+------+-- ¦Ткань других видов¦То же ¦4 ¦2-68 ¦2 +------------------+-----------+------+------+-- ¦Технический войлок¦100 кг в ¦4,1 ¦2-75 ¦3 ¦или пакля ¦сухом виде ¦ ¦ ¦ +------------------+-----------+------+------+-- ¦Матрацы из ¦100 м2 ¦11 ¦7-37 ¦4 ¦технического ¦ ¦ ¦ ¦ ¦войлока, обтянутые¦ ¦ ¦ ¦ ¦мешковиной ¦ ¦ ¦ ¦ § Е11-53. Изготовление драночной плетенки механизированным способом Состав работ 1. Снятие порожних катушек со станка для плетения и установка их на намоточный станок. 2. Надевание бухты проволоки на станок. 3. Наматывание проволоки на катушку и установка ее на станок для плетения. 4. Подборка дранки с частичной сортировкой и укладкой на станок. 5. Плетение. 6. Сматывание готовой плетенки с валика станка в рулон. 7. Увязка и укладка его в штабель. Термоизолировщик 3 разр. Норма времени и расценка на 100 м2 плетенки --------------------------------T--------------------------------- Н. вр. ¦ Расц. --------------------------------+--------------------------------- 5 ¦3-50 Примечание. Нормой предусмотрена штукатурная дрань длиной 1 м. При другой длине драни Н. вр. и Расц. будут обратно пропорциональны изменению длины драни (ПР-1). § Е11-54. Изготовление покрытий изоляции из металла Состав работ При изготовлении покрытий изоляции прямых участков трубопроводов, цилиндрических аппаратов и плоских поверхностей 1. Установка ограничителя длины реза. 2. Резка металла на заготовки. 3. Вальцовка с одновременной зиговкой поперечных кромок заготовок. 4. Зиговка продольных кромок заготовок. 5. Комплектовка, маркировка и складирование готовых покрытий. При приготовлении покрытий изоляции криволинейных участков трубопроводов, промышленного оборудования, арматуры и фланцевых соединений 1. Разметка металла по шаблону на заготовки. 2. Вырез заготовок электроножницами. 3. Вальцовка заготовок. 4. Зиговка заготовок. 5. Сверление монтажных отверстий. 6. Контрольная сборка. 7. Комплектовка, маркировка и складирование готовых покрытий. Таблица 1 Изготовление покрытий изоляции трубопроводов из листового металла (наименование в ред. Дополнений и изменений, Выпуск 3, утв. Постановлением Госстроя СССР и Госкомтруда СССР от 18.12.1990 N 109/452) Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице ------------T-----------T-------T----------------------------------------T- Состав звена¦ Вид ¦Единица¦ Диаметр трубопроводов, мм, до ¦ термоизоли- ¦ покрытий ¦измере-+-----T------T------T------T------T------+ ровщиков ¦ изоляции ¦ния ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 ¦ 1000 ¦ 1200 ¦ ------------+-----------+-------+-----+------+------+------+------+------+- 4 разр.- 1 ¦Прямых ¦100 м2 ¦17 ¦13 ¦11 ¦9,3 ¦8,1 ¦6,8 ¦1 3 " - 1 ¦участков ¦покры- ¦-----¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦трубопро- ¦тия ¦12-67¦9-69 ¦8-20 ¦6-93 ¦6-03 ¦5-07 ¦ ¦водов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+-----------+-------+-----+------+------+------+------+------+- 5 разр.- 1 ¦Криволиней-¦1 м2 ¦1,6 ¦1,2 ¦0,93 ¦0,79 ¦0,66 ¦0,54 ¦2 3 " - 1 ¦ных участ- ¦покры- ¦---- ¦------¦------¦------¦------¦------¦ ¦ков трубо- ¦тия ¦1-29 ¦0-96,6¦0-74,9¦0-63,6¦0-53,1¦0-43,5¦ ¦проводов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦(отводов) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+-----------+-------+-----+------+------+------+------+------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦ е ¦N Таблица 2 Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице (в ред. Дополнений и изменений, Выпуск 3, утв. Постановлением Госстроя СССР и Госкомтруда СССР от 18.12.1990 N 109/452) -----------T--------T-------T------T----------------------------------------T- Состав ¦ Вид ¦Толщина¦Едини-¦ Диаметр трубопроводов, мм, до ¦ звена тер- ¦покрытий¦метал- ¦ца из-+------T------T------T------T-----T------+ моизолиров-¦изоляции¦ла, мм ¦мере- ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 ¦1000 ¦ 1200 ¦ щиков ¦ ¦ ¦ния ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -----------+--------+-------+------+------+------+------+------+-----+------+- 4 разр. - 1¦Прямых ¦0,3 ¦100 м2¦6,8 ¦5,1 ¦4,1 ¦3,5 ¦- ¦- ¦1 3 " - 1 ¦участков¦ ¦покры-¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦трубо- ¦ ¦тия ¦5-07 ¦3-80 ¦3-05 ¦2-61 ¦ ¦ ¦ ¦проводов+-------+ +------+------+------+------+-----+------+- ¦ ¦0,5 - ¦ ¦9,4 ¦6,5 ¦4,8 ¦4,3 ¦3,8 ¦3,3 ¦2 ¦ ¦ 0,6¦ ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦7-00 ¦4-84 ¦3-58 ¦3-20 ¦2-83 ¦2-46 ¦ ¦ +-------+ +------+------+------+------+-----+------+- ¦ ¦0,8 - ¦ ¦10 ¦7,6 ¦6,2 ¦5,2 ¦4,5 ¦4 ¦3 ¦ ¦ 1,2¦ ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦7-45 ¦5-66 ¦4-62 ¦3-87 ¦3-35 ¦2-98 ¦ -----------+--------+-------+------+------+------+------+------+-----+------+- 5 разр. - 1¦Криво- ¦0,5 - ¦1 м2 ¦0,95 ¦0,54 ¦0,31 ¦0,21 ¦- ¦- ¦4 3 " - 1¦линейных¦ 0,6¦покры-¦------¦------¦---- ¦------¦ ¦ ¦ ¦участков¦ ¦тия ¦0-76,5¦0-43,5¦0-25 ¦0-16,9¦ ¦ ¦ ¦трубо- +-------+ +------+------+------+------+-----+------+- ¦проводов¦0,8 - ¦ ¦1,2 ¦0,84 ¦0,67 ¦0,55 ¦0,46 ¦0,42 ¦5 ¦(отво- ¦ 1,2¦ ¦------¦------¦------¦------¦---- ¦------¦ ¦дов) ¦ ¦ ¦0-96,6¦0-67,6¦0-53,9¦0-44,3¦0-37 ¦0-33,8¦ -----------+--------+-------+------+------+------+------+------+-----+------+- ¦а ¦б ¦в ¦г ¦д ¦е ¦N Таблица 3 Изготовление покрытий изоляции промышленного оборудования, фланцевых соединений трубопроводов и арматуры Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице ------------T-----------------------------T---------T------T------T-- Состав звена¦ Вид покрытий изоляции ¦ Единица ¦Н. вр.¦Расц. ¦N термоизоли- ¦ ¦измерения¦ ¦ ¦ ровщиков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+-----------------------------+---------+------+------+-- 4 разр. - 1 ¦Цилиндрических и плоских ¦1 м2 ¦0,14 ¦0-10,4¦1 3 " - 1 ¦поверхностей ¦покрытия ¦ ¦ ¦ ------------+-----------------------------+---------+------+------+-- 6 разр. - 1 ¦Шаровых емкостей ¦то же ¦0,53 ¦0-46,6¦2 3 " - 1 +--------------T--------------+---------+------+------+-- ¦Сферических и ¦сегменты ¦" ¦0,41 ¦0-36,1¦3 ¦конических +--------------+---------+------+------+-- ¦поверхностей и¦лепестки ¦" ¦0,91 ¦0-80,1¦4 ¦аппаратов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +--------------+--------------+---------+------+------+-- ¦Фланцевых ¦200 ¦" ¦2,4 ¦2-11 ¦5 ¦соединений +--------------+---------+------+------+-- ¦трубопроводов ¦400 ¦" ¦1,9 ¦1-67 ¦6 ¦и арматуры, +--------------+---------+------+------+-- ¦мм, до ¦600 ¦" ¦1,3 ¦1-14 ¦7 ------------+--------------+--------------+---------+------+------+-- 5 разр. - 1 ¦Торцов ¦диафрагмы и ¦ ¦ ¦ ¦ 3 " - 1 ¦трубопроводов ¦конуса диамет-¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ром трубопро- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦водов, мм, до:¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ 200 ¦1 шт. ¦0,12 ¦0-09,7¦8 ¦ +--------------+---------+------+------+-- ¦ ¦ 400 ¦то же ¦0,16 ¦0-12,9¦9 ¦ +--------------+---------+------+------+-- ¦ ¦ 600 ¦" ¦0,22 ¦0-17,7¦10 ¦ +--------------+---------+------+------+-- ¦ ¦ 800 ¦" ¦0,29 ¦0-23,3¦11 ------------+--------------+--------------+---------+------+------+-- 4 разр. ¦Заделка выре- ¦облицовочные ¦" ¦0,23 ¦0-18,2¦12 ¦зов в местах ¦детали наклад-¦ ¦ ¦ ¦ ¦прохода штуце-¦ки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ров, патруб- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ков, смотровых¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦окон, люков, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кронштейнов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+--------------+--------------+---------+------+------+-- 6 разр. - 1 ¦Переходов ¦тройники ¦" ¦0,74 ¦0-65,1¦13 3 " - 1 ¦трубопроводов +--------------+---------+------+------+-- ¦ ¦крестовины ¦" ¦1,3 ¦1-14 ¦14 Примечания. 1. Нормами табл. 1 и 3 предусмотрено изготовление покрытий из стандартных листов алюминиевого сплава, стали тонколистовой, оцинкованной и кровельной листовой оцинкованной толщиной 0,8 - 1,2 мм. 2. На сшивку листов в одинарный фальц на 1 м шва принимать Н. вр. 0,05 чел.-ч, Расц. 0-04 (ПР-1). 3. Нормами табл. 3 строки N 12 предусмотрено изготовление облицовочных деталей на месте монтажа. При изготовлении деталей в мастерских Н. вр. и Расц. умножать на 0,5. 4. На установку рулонов алюминиевого сплава на размоточное приспособление при помощи мостовых кранов грузоподъемностью до 10 т принимать на 1 рулон состав звена: машинист крана (крановщик) 3-го разр. - 1, такелажник на монтаже 3-го разр. - 1; Н. вр. 0,26 (0,13) чел.-ч, Расц. 0-18 (ПР-2). (примечания в ред. Дополнений и изменений, Выпуск 3, утв. Постановлением Госстроя СССР и Госкомтруда СССР от 18.12.1990 N 109/452) Таблица 4 Изготовление шаблонов из листового металла Нормы времени и расценки на 1 шаблон -------------------T----------------------------T------T-------T-- Состав звена ¦ Вид шаблона ¦Н. вр.¦ Расц. ¦N термоизолировщиков ¦ ¦ ¦ ¦ -------------------+---------------------T------+------+-------+-- 5 разр. - 1 ¦Отвод диаметром, мм, ¦200 ¦1,5 ¦1-21 ¦1 3 " - 1 ¦до: +------+------+-------+-- ¦ ¦400 ¦1,6 ¦1-29 ¦2 ¦ +------+------+-------+-- ¦ ¦800 ¦1,7 ¦1-37 ¦3 ¦ +------+------+-------+-- ¦ ¦1000 ¦1,8 ¦1-45 ¦4 +---------------------+------+------+-------+-- ¦Конус и диафрагма ¦0,36 ¦0-29 ¦5 -------------------+----------------------------+------+-------+-- 6 разр. - 1 ¦Тройник и крестовина ¦0,92 ¦0-81 ¦6 3 " - 1 +---------------------T------+------+-------+-- ¦Сферическая поверх- ¦1200 ¦1,4 ¦1-23 ¦7 ¦ность (из лепестков) +------+------+-------+-- ¦диаметром, мм, до: ¦2000 ¦1,5 ¦1-32 ¦8 ¦ +------+------+-------+-- ¦ ¦5000 ¦1,6 ¦1-41 ¦9 +---------------------+------+------+-------+-- ¦Шаровая поверхность ¦1,8 ¦1-58 ¦10 Примечания. 1. Время переходов к месту замера с натуры нормами не учтено. 2. При изготовлении шаблона по готовым размерам или эскизам (чертежам) Н. вр. и Расц. умножать на 0,85 (ПР-1). § Е11-55. Изготовление покрытий изоляции из металлопласта Состав работ При изготовлении покрытий изоляции прямых участков трубопроводов 1. Установка ограничителя длины реза. 2. Раскручивание рулона металлопласта. 3. Резка металлопласта на заготовки. 4. Вальцовка заготовок. 5. Зиговка заготовок. 6. Комплектовка покрытий в пакеты, маркировка и складирование. При изготовлении покрытий изоляции криволинейных участков трубопроводов 1. Раскручивание рулона металлопласта и резка его на листы. 2. Разметка металлопласта на заготовки по шаблону и вырезка их. 3. Вальцовка заготовок. 4. Зиговка заготовок. 5. Сверление монтажных отверстий. 6. Сборка заготовок на винты. 7. Контрольная сборка отвода. 8. Комплектовка, маркировка и складирование. Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице ------------T------------T---------T-----------------------------------T- Состав звена¦Вид покрытий¦ Единица ¦ Диаметр трубопроводов, мм, до ¦ термоизоли- ¦ изоляции ¦измерения+----T----T------T----T------T------+ ровщиков ¦ ¦ ¦200 ¦400 ¦ 600 ¦800 ¦ 1000 ¦ 1200 ¦ ------------+------------+---------+----+----+------+----+------+------+- 4 разр. - 1 ¦Прямых уча- ¦100 м2 ¦9,6 ¦7,9 ¦6,5 ¦5,7 ¦5,2 ¦4,9 ¦1 3 " - 1 ¦стков трубо-¦покрытия ¦----¦----¦---- ¦----¦---- ¦---- ¦ ¦проводов ¦ ¦7-15¦5-89¦4-84 ¦4-25¦3-87 ¦3-65 ¦ ------------+------------+---------+----+----+------+----+------+------+- 5 разр. - 1 ¦Криволиней- ¦1 м2 ¦1,3 ¦0,72¦0,43 ¦0,31¦0,27 ¦0,25 ¦2 3 " - 1 ¦ных участков¦покрытия ¦----¦----¦------¦----¦------¦------¦ ¦трубопрово- ¦ ¦1-05¦0-58¦0-34,6¦0-25¦0-21,7¦0-20,1¦ ¦дов (отво- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦дов) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+------------+---------+----+----+------+----+------+------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦ е ¦N Примечание. Нормами предусмотрено изготовление покрытий изоляции из металлопласта шириной 1000 мм. § Е11-56. Изготовление покрытий изоляции прямых участков трубопроводов из фольгированных материалов Состав работы 1. Установка рулона на приспособление для размотки. 2. Установка ограничителя длины реза. 3. Резка материалов на покрытия. 4. Пакетирование покрытий, маркировка и складирование. Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия ------------------T--------------T------------------------------T- Состав звена ¦Вид материала ¦Диаметр трубопроводов, мм, до ¦ термоизолировщиков¦ +-----T-----T-----T-----T------+ ¦ ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 ¦ 1000 ¦ ------------------+--------------+-----+-----+-----+-----+------+- 4 разр. - 1 ¦Фольгоизол ¦9,3 ¦5,8 ¦3,7 ¦2,9 ¦2,3 ¦1 2 " - 1 ¦ ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦6-65 ¦4-15 ¦2-65 ¦2-07 ¦1-64 ¦ +--------------+-----+-----+-----+-----+------+- ¦Фольгорубероид¦7,4 ¦4,9 ¦3,9 ¦3,4 ¦2,9 ¦2 ¦ ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦5-29 ¦3-50 ¦2-79 ¦2-43 ¦2-07 ¦ +--------------+-----+-----+-----+-----+------+- ¦Фольгокартон ¦5,5 ¦2,9 ¦2,3 ¦2 ¦1,7 ¦3 ¦ ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦3-93 ¦2-07 ¦1-64 ¦1-43 ¦1-22 ¦ ------------------+--------------+-----+-----+-----+-----+------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦N Примечание. Нормами предусмотрено изготовление покрытий из фольгоизола, фольгорубероида и фольгокартона шириной до 1000 мм. § Е11-57. Изготовление покрытий изоляции прямых участков трубопроводов из алюминиевой фольги Состав работы 1. Установка рулона фольги на приспособление для размотки. 2. Резка фольги на покрытия по заданным размерам. 3. Зиговка продольной кромки покрытий. 4. Вальцовка покрытий с одновременной выделкой ребер жесткости. 5. Комплектовка, маркировка готовых покрытий и складирование. Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия -------------------------------T---------------------------------- Состав звена термоизолировщиков¦ Диаметр трубопроводов, мм, до +-----------------T---------------- ¦ 200 ¦ 400 -------------------------------+-----------------+---------------- 4 разр. - 1 ¦7,8 ¦6,4 3 " - 1 ¦---- ¦---- ¦5-81 ¦4-77 -------------------------------+-----------------+---------------- ¦ а ¦ б Примечание. Нормами предусмотрено изготовление покрытий из фольги толщиной до 0,25 мм шириной 1000 мм. § Е11-58. Изготовление покрытий изоляции прямых участков трубопроводов из рубероида и фольги Состав работы 1. Разметка и резка рубероида и фольги. 2. Подгиб кромок фольги на рубероид вручную. 3. Упаковка готовых покрытий в рулоны, маркировка и складирование. Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия --------------------------------T--------------------------------- Состав звена термоизолировщиков ¦ Диаметр трубопроводов, мм, до +--------T-------T-------T-------- ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 --------------------------------+--------+-------+-------+-------- 4 разр. - 1 ¦13 ¦10 ¦7,5 ¦5,5 2 " - 1 ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦9-30 ¦7-15 ¦5-36 ¦3-93 --------------------------------+--------+-------+-------+-------- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г Примечание. Нормами предусмотрено изготовление покрытий из рубероида и фольги шириной до 1000 мм. § Е11-59. Изготовление гофрированных покрытий изоляции из фольги, алюминиевого сплава и фольгированных материалов Состав работы 1. Установка рулона материала на приспособление для размотки. 2. Резка материала на заготовки по заданному размеру. 3. Гофрирование заготовок: продольное для прямых участков трубопроводов, продольное и поперечное для криволинейных участков трубопроводов (отводов). 4. Вальцовка заготовок. 5. Маркировка готовых покрытий и складирование. Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия -----------T------------T-------------T-------------------------T- Состав зве-¦ Вид ¦Вид покрытий ¦ Диаметр трубопроводов, ¦ на термо- ¦ материала ¦ изоляции ¦ мм, до ¦ изолировщи-¦ ¦ +-----T----T----T----T----+ ков ¦ ¦ ¦ 200 ¦400 ¦600 ¦800 ¦1000¦ -----------+------------+-------------+-----+----+----+----+----+- 4 разр. - 1¦Алюминиевый ¦Прямых уча- ¦6,4 ¦4,9 ¦3,9 ¦3,5 ¦3,3 ¦1 3 " - 1¦сплав ¦стков ¦---- ¦----¦----¦----¦----¦ ¦ ¦трубопроводов¦4-77 ¦3-65¦2-91¦2-61¦2-46¦ +------------+-------------+-----+----+----+----+----+- ¦Фольго- ¦То же ¦13 ¦9,9 ¦7 ¦- ¦- ¦2 ¦картон, ¦ ¦---- ¦----¦----¦ ¦ ¦ ¦фольгоизол ¦ ¦9-69 ¦7-38¦5-22¦ ¦ ¦ +------------+-------------+-----+----+----+----+----+- ¦Фольга ¦Прямых ¦4,2 ¦3 ¦2,7 ¦- ¦- ¦3а ¦алюминиевая ¦участков ¦---- ¦----¦----¦ ¦ ¦ ¦ ¦трубопроводов¦3-13 ¦2-24¦2-01¦ ¦ ¦ ¦ +-------------+-----+----+----+----+----+- ¦ ¦Криволинейных¦11 ¦7,5 ¦5,7 ¦- ¦- ¦3 ¦ ¦участков ¦---- ¦----¦----¦ ¦ ¦ ¦ ¦трубопроводов¦8-20 ¦5-59¦4-25¦ ¦ ¦ ¦ ¦(отводов) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ (строка N 3 в ред. Дополнений и изменений, Выпуск 1, утв. Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 09.01.1989 N 2/13/1-32) +------------+------------+-----+----+----+----+----+- ¦Фольго- ¦То же ¦15,5 ¦10,5¦7,4 ¦- ¦- ¦4 ¦картон, ¦ ¦-----¦----¦----¦ ¦ ¦ ¦фольгоизол ¦ ¦11-55¦7-82¦5-51¦ ¦ ¦ -----------+------------+------------+-----+----+----+----+----+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦N Примечания. 1. Нормами предусмотрено изготовление покрытий из алюминиевого сплава толщиной 0,3 мм, шириной до 1200 мм; фольгоизола, фольгокартона и алюминиевой фольги шириной до 1000 мм. (в ред. Дополнений и изменений, Выпуск 1, утв. Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 09.01.1989 N 2/13/1-32) 2. Н. вр. и Расц. строк N 3а и N 3 предусмотрено изготовление покрытий на поточной линии. (примечание 2 введено Дополнениями и изменениями, Выпуск 1, утв. Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 09.01.1989 N 2/13/1-32) § Е11-59а. Изготовление гофрированных диафрагм для покрытия изоляции торцов трубопроводов (параграф введен Дополнениями и изменениями, Выпуск 2, утв. Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 28.09.1989 N 139/327/20-46) Состав работ 1. Разметка и резка металла на заготовки. 2. Отбортовка заготовок. 3. Гофрирование заготовок. 4. Комплектовка, маркировка и складирование диафрагм. Нормы времени и расценки на 100 диафрагм ----------------------T------------------------------------------- Состав звена термоизо-¦ Диаметр трубопроводов, мм, до лировщиков +--------------T----------------T----------- ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ----------------------+--------------+----------------+----------- 5 разр. - 1 ¦4 ¦4,7 ¦5,6 3 " - 1 ¦---- ¦---- ¦---- ¦3-22 ¦3-78 ¦4-51 ----------------------+--------------+----------------+----------- ¦а ¦б ¦в Примечание. Нормами предусмотрено изготовление диафрагм из оцинкованного металла и алюминиевого сплава толщиной 0,6 мм. § Е11-60. Изготовление покрытий изоляции прямых участков трубопроводов из лакостеклоткани Состав работы 1. Установка рулона на приспособление для размотки. 2. Установка ограничителя длины реза. 3. Размотка и резка лакостеклоткани на покрытия. 4. Комплектовка, маркировка и складирование покрытий. Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия -----------------------T------------------------------------------ Состав звена ¦ Диаметр трубопроводов, мм, до термоизолировщиков +--------T--------T-------T-------T-------- ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 ¦ 1000 -----------------------+--------+--------+-------+-------+-------- 4 разр. - 1 ¦5,2 ¦3,7 ¦3,2 ¦2,5 ¦2,3 2 " - 1 ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦3-72 ¦2-65 ¦2-29 ¦1-79 ¦1-64 -----------------------+--------+--------+-------+-------+-------- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д Примечание. Нормами предусмотрено изготовление покрытий из лакостеклоткани шириной до 1000 мм. § Е11-61. Изготовление покрытий изоляции прямых участков трубопроводов из стеклоцемента текстолитового Состав работы 1. Установка рулона на приспособление для размотки. 2. Установка ограничителя длины реза. 3. Размотка и резка стеклоцемента на покрытия. 4. Комплектовка, маркировка и складирование покрытий. Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия ------------------------T----------------------------------------- Состав звена ¦ Диаметр трубопроводов, мм, до термоизолировщиков +--------T-------T-------T-------T-------- ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 ¦ 1000 ------------------------+--------+-------+-------+-------+-------- 4 разр. - 1 ¦2,9 ¦2,4 ¦2 ¦1,7 ¦1,5 2 " - 1 ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦2-07 ¦1-72 ¦1-43 ¦1-22 ¦1-07 ------------------------+--------+-------+-------+-------+-------- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д Примечание. Нормами предусмотрено изготовление покрытий из стеклоцемента шириной до 1000 мм. § Е11-62. Изготовление покрытий изоляции прямых участков трубопроводов из винипластовой каландрированной пленки и рулонных стеклопластиков РСТ (параграф в ред. Дополнений и изменений, Выпуск 2, утв. Постановлением Госстроя СССР, Госкомтруда СССР и Секретариата ВЦСПС от 28.09.1989 N 139/327/20-46) Состав работы 1. Установка рулона на приспособление для размотки. 2. Установка ограничителя длины реза. 3. Размотка и резка материала на покрытия. 4. Комплектовка, маркировка и складирование покрытий. Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия -----------T---------T----------------------------------------T--- Состав ¦Вид мате-¦ Диаметр трубопроводов, мм, до ¦ звена тер- ¦риала +-------T-------T-------T--------T-------+ моизоли- ¦ ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 ¦ 1000 ¦ ровщиков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -----------+---------+-------+-------+-------+--------+-------+--- 4 разр. - 1¦Виниплас-¦6,3 ¦4,7 ¦3,8 ¦3,3 ¦- ¦1 3 " - 1¦товая ка-¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦ландриро-¦4-50 ¦3-36 ¦2-72 ¦2-36 ¦ ¦ ¦ванная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦пленка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +---------+-------+-------+-------+--------+-------+--- ¦Рулонные ¦3,1 ¦2,1 ¦1,6 ¦1,4 ¦1,3 ¦2 ¦стекло- ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦ ¦пластики ¦2-22 ¦1-50 ¦1-14 ¦1-00 ¦0-93 ¦ -----------+---------+-------+-------+-------+--------+-------+--- ¦а ¦б ¦в ¦г ¦д ¦N Примечание. Нормами предусмотрено изготовление покрытий из винипластовой каландрированной пленки шириной 900 мм и рулонных стеклопластиков шириной 1000 мм. § Е11-63. Резка слоистого пластика на покрытия изоляции прямых участков трубопроводов на месте монтажа Состав работы 1. Раскатывание рулона пластика. 2. Разметка его по заданному размеру. 3. Резка на покрытия вручную ножом. Нормы времени и расценки на 100 м2 покрытия ------------------------T----------------------------------------- Состав звена ¦ Диаметр трубопроводов, мм, до термоизолировщиков +----------T---------T----------T--------- ¦ 200 ¦ 400 ¦ 600 ¦ 800 ------------------------+----------+---------+----------+--------- 3 разр. - 1 ¦4,1 ¦2,3 ¦1,4 ¦0,95 2 " - 1 ¦---- ¦---- ¦------ ¦------ ¦2-75 ¦1-54 ¦0-93,8 ¦0-63,7 ------------------------+----------+---------+----------+--------- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г Примечание. Нормами предусмотрен рулонный слоистый пластик на основе картона шириной до 1000 мм. § Е11-64. Изготовление гофрированной фольги Состав работы 1. Установка рулона гладкой фольги на приспособление для размотки. 2. Заправка фольги в станок, гофрирование фольги. 3. Нарезка готовой фольги на полотна длиной до 10 м. 4. Свертывание полотен в рулоны, перевязка проволокой и складирование. Норма времени и расценка на 100 м2 гофрированной фольги -----------------------------------T--------------T--------------- Состав звена термоизолировщиков ¦ Н. вр. ¦ Расц. -----------------------------------+--------------+--------------- 3 разр. - 1 ¦0,52 ¦0-34,8 2 " - 1 ¦ ¦ Примечание. Нормой предусмотрено изготовление гофрированной фольги из гладкой шириной 1000 мм, толщиной 0,25 мм. § Е11-65. Изготовление стеклоцемента текстолитового Состав работы 1. Перемотка пленки и резка ее. 2. Установка скалок и шпулек с пленкой и стеклотканью на этажерку станка. 3. Приготовление цементного клея в растворомешалке и загрузка его в пропиточную ванну. 4. Пропитка стеклоткани цементным клеем с намоткой ее на скалку с уплотнением и прокладкой пленкой. 5. Переноска скалок при помощи тельфера в ванну и заливка их водой. 6. Выгрузка скалок из ванны с водой при помощи тельфера. 7. Перематывание раздельно пленки и стеклоцемента с одновременной резкой его. 8. Промывка пленки водой на станке. 9. Укладка нарезанного стеклоцемента в пакеты, маркировка и складирование. Нормы времени и расценки на 100 м2 стеклоцемента -------------------T---------------------T---------T----------T--- Состав звена ¦ Вид стеклоцемента ¦ Н. вр. ¦ Расц. ¦ N термоизолировщиков ¦ ¦ ¦ ¦ -------------------+---------------------+---------+----------+--- 4 разр. - 2 ¦Трехслойный ¦11 ¦7-79 ¦1 3 " - 3 +---------------------+---------+----------+--- 2 " - 2 ¦Двухслойный ¦5,8 ¦4-11 ¦2 Примечание. Нормами предусмотрено изготовление стеклоцемента из стеклоткани шириной до 1200 мм. § Е11-66. Изготовление лакостеклоткани Состав работы 1. Приготовление пропиточного состава. 2. Заправка стеклоткани в установку для нанесения состава. 3. Сшивка концов стеклоткани. 4. Заполнение ванн пропиточным составом. 5. Включение и прогрев сушильных камер. 6. Наблюдение за работой установки. 7. Снятие рулона стеклоткани и упаковка его. Нормы времени и расценки на 100 м2 лакостеклоткани ----------------------T--------------------T--------T---------T--- Состав звена ¦Вид лакостеклоткани ¦ Н. вр. ¦ Расц. ¦ N термоизолировщиков ¦ ¦ ¦ ¦ ----------------------+--------------------+--------+---------+--- 4 разр. - 1 ¦С двухкратной ¦1,2 ¦0-89,4 ¦1 3 " - 1 ¦пропиткой ¦ ¦ ¦ +--------------------+--------+---------+--- ¦С четырехкратной ¦2,8 ¦2-09 ¦2 ¦пропиткой ¦ ¦ ¦ Примечание. Нормами предусмотрено изготовление лакостеклоткани из стеклоткани шириной до 1200 мм пропитанной лаком ХСЛ, клеем БФ или 88, с наполнителем. Пропитка стеклоткани на грунтовальном агрегате производится путем нанесения лака ХСЛ, клеями БФ или 88 с последующим испарением растворителя в сушильной камере при температуре 70 - 100 °С. § Е11-67. Изготовление сегментов из теплоизоляционных плит Состав работы 1. Установка направляющих пилы. 2. Распиловка плит на сегменты. 3. Укладка сегментов в контейнеры или пачки. Нормы времени и расценки на 100 м пропила -----------------T-----------------T----------------------------T- Состав звена ¦ Вид плит ¦ Способ распиливания ¦ термоизолировщи- ¦ +--------------T-------------+ ков ¦ ¦на циркулярной¦ вручную ¦ ¦ ¦ пиле ¦ ¦ ¦ +------T-------+------T------+ ¦ ¦Н. вр.¦ Расц. ¦Н. вр.¦Расц. ¦ -----------------+-----------------+------+-------+------+------+- 3 разр. - 1 ¦Асбестоцементные,¦0,74 ¦0-49,6 ¦2,3 ¦1-54 ¦1 2 " - 1 ¦минераловатные, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦совелитовые, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦вулканитовые и ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦перлитовые ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +-----------------+------+-------+------+------+- ¦Экспонзитовые и ¦0,44 ¦0-29,5 ¦1,1 ¦0-73,7¦2 ¦пробковые ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ -----------------+-----------------+------+-------+------+------+- ¦ а ¦ б ¦N Примечание. Нормами предусмотрена распиловка плит толщиной до 50 мм. На каждые 10 мм увеличения толщины плит сверх 50 мм Н. вр. и Расц. увеличивать при распиловке на циркулярной пиле - на 1,1 (ПР-1), при распиловке вручную - на 1,2 (ПР-2). § Е11-68. Изготовление бандажных лент из металла Состав работ При изготовлении бандажных лент на гильотинных ножницах из листового металла 1. Установка ограничителя длины реза. 2. Резка металла на бандажные ленты механизированными гильотинными ножницами. 3. Комплектовка бандажных лент в пакеты и маркировка. При изготовлении бандажных лент длиной св. 1500 мм добавлять: 4. Соединение двух лент бандажной пряжкой или сшивкой в одинарный фальц. При закреплении пряжек на бандажные ленты добавлять: 5. Закрепление пряжки на конце бандажной ленты путем загиба ее на специальном приспособлении вручную. При изготовлении бандажных лент на многороликовом станке из рулонного металла 1. Установка ограничителя длины реза. 2. Резка металла на листы механизированными гильотинными ножницами. 3. Продольная резка листа на полосы однороликовыми ножницами. 4. Резка полос на бандажные ленты на многороликовом станке. 5. Комплектовка бандажных лент в пакеты и маркировка. Таблица 1 Изготовление бандажных лент на гильотинных ножницах Нормы времени и расценки на 100 шт. ------------------T--------------T------------------------------T- Состав звена ¦ Вид работ ¦ Длина бандажных лент, мм, до ¦ термоизолировщиков¦ +-------T----T------T----T-----+ ¦ ¦ 1000 ¦1500¦ 2000 ¦2500¦3000 ¦ ------------------+--------------+-------+----+------+----+-----+- 3 разр. - 1 ¦Изготовление ¦0,7 ¦0,91¦1,2 ¦1,7 ¦2,2 ¦1 2 " - 1 ¦бандажных лент¦------ ¦----¦------¦----¦---- ¦ ¦ ¦0-46,9 ¦0-61¦0-80,4¦1-14¦1-47 ¦ ------------------+--------------+-------+----+------+----+-----+- 2 разр. ¦Закрепление ¦ ¦ ¦0,3 ¦ ¦ ¦2 ¦пряжек ¦ ¦ ¦------¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦0-19,2¦ ¦ ¦ ------------------+--------------+-------+----+------+----+-----+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦N Таблица 2 Изготовление бандажных лент на многороликовом станке Нормы времени и расценки на 100 шт. ------------T---------T--------T--------T----------------------------------T- Состав звена¦ Вид ¦Толщина ¦Выход ¦ Длина бандажных лент, мм, до ¦ термоизоли- ¦материала¦металла,¦бандаж- ¦ ¦ ровщиков ¦ ¦ мм, до ¦ных лент+------T------T------T------T------+ ¦ ¦ ¦за ¦ 1000 ¦ 1500 ¦ 2000 ¦ 2500 ¦ 3000 ¦ ¦ ¦ ¦1 цикл ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+---------+--------+--------+------+------+------+------+------+- 3 разр. - 1 ¦Металло- ¦1 ¦20 - 22 ¦- ¦0,26 ¦0,3 ¦0,36 ¦0,44 ¦1 2 " - 1 ¦пласт ¦ ¦ ¦ ¦------¦------¦------¦------¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦0-17,4¦0-20,1¦0-24,1¦0-29,5¦ +---------+--------+--------+------+------+------+------+------+- ¦Алюминие-¦0,6 ¦20 - 30 ¦0,21 ¦0,23 ¦0,28 ¦0,34 ¦0,37 ¦2 ¦вый сплав¦ ¦ ¦------¦------¦------¦------¦------¦ ¦и оцинко-¦ ¦ ¦0-14,1¦0-15,4¦0-18,8¦0-22,8¦0-24,8¦ ¦ванная +--------+--------+------+------+------+------+------+- ¦тонколис-¦1,2 ¦8 - 16 ¦0,23 ¦0,3 ¦0,38 ¦0,44 ¦0,52 ¦3 ¦товая ¦ ¦ ¦------¦------¦------¦------¦------¦ ¦сталь ¦ ¦ ¦0-15,4¦0-20,1¦0-25,5¦0-29,5¦0-34,8¦ ¦ ¦ +--------+------+------+------+------+------+- ¦ ¦ ¦20 - 30 ¦0,22 ¦0,27 ¦0,33 ¦0,38 ¦0,45 ¦4 ¦ ¦ ¦ ¦------¦------¦------¦------¦------¦ ¦ ¦ ¦ ¦0-14,7¦0-18,1¦0-22,1¦0-25,5¦0-30,2¦ ------------+---------+--------+--------+------+------+------+------+------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦N § Е11-69. Изготовление шайб-пряжек из алюминиевого сплава Состав работы 1. Разметка листов на полосы по заданному размеру. 2. Резка листов на размеченные полосы на гильотинных ножницах. 3. Пробивка отверстий в полосе и резка на шайбы-пряжки на штамповочном станке. Термоизолировщик 3 разр. Норма времени и расценка на 100 шайб-пряжек --------------------------------T--------------------------------- Н. вр. ¦ Расц. --------------------------------+--------------------------------- 0,22 ¦0-15,4 Примечание. Нормой предусмотрена толщина алюминиевого сплава 0,8 - 1,2 мм. § Е11-70. Резка стальной сетки механизированным способом Состав работы 1. Установка рулона сетки на стойки. 2. Разметка сетки и крепление ее к столу. 3. Резка сетки. 4. Укладка отрезанной сетки в стопку. Норма времени и расценка на 100 м реза -----------------------------------T--------------T--------------- Состав звена термоизолировщиков ¦ Н. вр. ¦ Расц. -----------------------------------+--------------+--------------- 3 разр. - 1 ¦2,1 ¦1-41 2 " - 1 ¦ ¦ Примечание. Нормой предусмотрена рулонная проволочная сетка шириной 1000 мм. § Е11-71. Перемотка проволоки механизированным способом Состав работы 1. Заправка перемоточного станка. 2. Перемотка проволоки в бухточки. 3. Снятие бухточек и перевязка их проволокой. Термоизолировщик 3 разр. Нормы времени и расценки на 100 кг намотанной проволоки -----------------------------------------T---------T----------T--- Количество установленных бухт на станке ¦ Н. вр. ¦ Расц. ¦ N -----------------------------------------+---------+----------+--- Одна ¦8,5 ¦5-95 ¦1 -----------------------------------------+---------+----------+--- Две ¦4,7 ¦3-29 ¦2 Примечание. Нормами предусмотрена перемотка неотожженной проволоки диаметром 2 мм из бухт массой 25 - 30 кг в бухточки массой до 1 кг на станке СПП-1М. § Е11-72. Отжиг проволоки Состав работы 1. Загрузка проволоки в контейнер. 2. Загрузка контейнера в печь блоком или лебедкой и включение печи. 3. Наблюдение за процессом отжига проволоки. 4. Выгрузка контейнера из печи. 5. Выемка отожженной проволоки из контейнера крючком и складирование. Термоизолировщик 3 разр. Нормы времени и расценки на 100 кг отожженной проволоки -------------------------T--------------------T--------T-------T-- Вид отжига ¦Масса партии, кг, до¦ Н. вр. ¦ Расц. ¦N -------------------------+--------------------+--------+-------+-- В электропечах ¦700 ¦1,4 ¦0-98 ¦1 -------------------------+--------------------+--------+-------+-- В печах на жидком топливе¦130 ¦2,4 ¦1-68 ¦2 § Е11-73. Устройство креплений для изоляции Состав работ При креплении реек Крепление готовых антисептированных деревянных реек проволокой к обнаженной арматуре железобетонных конструкций. При установке колец из проволоки 1. Выравнивание, разметка и обрезка проволоки. 2. Установка колец из четырехмиллиметровой проволоки с затягиванием и закреплением их на изолируемой поверхности. 3. Крепление к установленным кольцам проволочных выпусков. Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице ------------------T--------------------T-----------T------T-----T- Состав звена ¦ Наименование работ ¦Измеритель ¦Н. вр.¦Расц.¦N термоизолировщиков¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------------+---------T----------+-----------+------+-----+- 3 разр. - 1 ¦Крепление¦к стенам ¦100 м рейки¦5,1 ¦3-42 ¦1 2 " - 1 ¦реек +----------+-----------+------+-----+- ¦ ¦к потолкам¦то же ¦6,7 ¦4-49 ¦2 +---------+----------+-----------+------+-----+- ¦Установка колец из ¦100 колец ¦4,4 ¦2-95 ¦3 ¦проволоки ¦ ¦ ¦ ¦ ГЛАВА 2. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ Нормами настоящей главы предусмотрено перемещение материалов на расстояние до 30 м. § Е11-74. Очистка и окрашивание изолируемых поверхностей При очистке поверхностей Состав работы 1. Очистка изолируемой поверхности от пыли, грязи, наплывов раствора и ржавчины механизированным способом электрощетками. 2. Протирка очищенной поверхности ветошью. Термоизолировщик 3 разр. Таблица 1 Нормы времени и расценки на 100 м2 изолируемой поверхности ------------------------------------------------------------------ Вид поверхностей ------------------------------------------------------T----------- трубопроводы и цилиндрические поверхности оборудования¦ плоские диаметром, мм, до ¦поверхности ----------T----------T----------T---------T-----------+ 57 ¦ 159 ¦ 325 ¦ 631 ¦720 и свыше¦ ----------+----------+----------+---------+-----------+----------- 7,4 ¦5,2 ¦2,7 ¦1,5 ¦1 ¦0,78 ---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦---- ¦------ 5-18 ¦3-64 ¦1-89 ¦1-05 ¦0-70 ¦0-54,6 ----------+----------+----------+---------+-----------+----------- а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦ е Примечание. При очистке изолируемых поверхностей вручную Н. вр. таблицы умножать: без удаления ржавчины на 0,9 (ПР-1), с удалением ржавчины - на 4,7 (ПР-2), а Расц. подсчитывать по ставке изолировщика 2 разр. При окрашивании поверхности Состав работы 1. Приготовление или разогревание окрасочного состава. 2. Окрашивание изолируемой поверхности вручную. Таблица 2 Нормы времени и расценки на 1 м2 окрашенной поверхности ------------T------------T--------------------------------------T- Состав звена¦Вид поверх- ¦ Окрашивание ¦ термоизоли- ¦ностей +------------------T-------------------+ ровщиков ¦ ¦ нефтебитумом или ¦ асфальтовым или ¦ ¦ ¦ смолой ¦ печным лаком ¦ ¦ +--------T---------+---------T---------+ ¦ ¦за 1 раз¦за 2 раза¦за 1 раз ¦за 2 раза¦ ------------+------------+--------+---------+---------+---------+- 4 разр. - 1 ¦Трубопроводы¦0,19 ¦0,33 ¦0,13 ¦0,22 ¦1 2 " - 1 ¦и оборудова-¦------ ¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦ние ¦0-13,6 ¦0-23,6 ¦0-09,3 ¦0-15,7 ¦ +------------+--------+---------+---------+---------+- ¦Плоские ¦0,14 ¦0,23 ¦0,1 ¦0,16 ¦2 ¦поверхности ¦---- ¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦0-10 ¦0-16,4 ¦0-07,2 ¦0-11,4 ¦ +------------+--------+---------+---------+---------+- ¦Фасонные ¦0,36 ¦0,66 ¦0,28 ¦0,47 ¦3 ¦части ¦------ ¦------ ¦---- ¦------ ¦ ¦ ¦0-25,7 ¦0-47,2 ¦0-20 ¦0-33,6 ¦ ------------+------------+--------+---------+---------+---------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦N Примечание. При окрашивании поверхностей без приготовления окрасочного состава Н. вр. и Расц. умножать на 0,8 (ПР-1). § Е11-75. Очистка рубероида от талька Состав работы 1. Укладка рулона рубероида на станок или верстак с раскатыванием его. 2. Очистка рубероида от талька и переворачивание для очистки второй стороны. 3. Свертывание и укладка рулона в штабель. Нормы времени и расценки на 100 м2 рубероида -------------T---------------T---------------------------------T-- Состав звена ¦Способ очистки ¦ Вид очистки ¦ термоизоли- ¦ +------------------T--------------+ ровщиков ¦ ¦с одной стороны и ¦с двух сторон ¦ ¦ ¦ кромки с другой ¦ (сплошная) ¦ -------------+---------------+------------------+--------------+-- 3 разр. - 1 ¦На станке ¦0,59 ¦0,82 ¦1 2 " - 1 ¦ ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦0-39,5 ¦0-54,9 ¦ -------------+---------------+------------------+--------------+-- 2 разр. ¦Вручную ¦1,5 ¦2 ¦2 ¦ ¦---- ¦---- ¦ ¦ ¦0-96 ¦1-28 ¦ -------------+---------------+------------------+--------------+-- ¦ а ¦ б ¦N § Е11-76. Подъем материалов электролебедками ЭЛ-100 и ЭЛ-250 Состав работы 1. Загрузка материала в тару. 2. Строповка тары с грузом. 3. Подъем груза на высоту с оттяжкой его веревкой. 4. Подтягивание поднятого груза с опусканием на приемную площадку. 5. Разгрузка материала из тары. 6. Строповка порожней тары. 7. Опускание порожней тары. 8. Расстроповка порожней тары. Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице ------------T------------T------T---------------T---------------T- Состав звена¦Наименование¦Едини-¦Подъем на высо-¦Добавлять на ¦ ¦ материалов ¦ца из-¦ту до 10 м ¦каждые следу- ¦ ¦ (грузов) ¦мере- ¦ ¦ющие 5 м ¦ ¦ ¦ния +-------T-------+-------T-------+ ¦ ¦ ¦для ма-¦для ¦для ма-¦для ¦ ¦ ¦ ¦шиниста¦термо- ¦шиниста¦термо- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦изоли- ¦ ¦изоли- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ровщика¦ ¦ровщика¦ ------------+------------+------+-------+-------+-------+-------+- Машинист ¦Формованные ¦1 м3 ¦0,85 ¦1,7 ¦0,05 ¦0,1 ¦1 электроле- ¦и обжиговые ¦ ¦------ ¦---- ¦------ ¦------ ¦ бедки много-¦изделия ¦ ¦0-59,5 ¦1-09 ¦0-03,5 ¦0-06,4 ¦ барабанной -+------------+------+-------+-------+-------+-------+- 3 разр. ¦Минеральная ¦то же ¦0,44 ¦0,88 ¦0,02 ¦0,04 ¦2 Термоизо- ¦вата и дру- ¦ ¦------ ¦------ ¦------ ¦------ ¦ лировщик - ¦гие материа-¦ ¦0-30,8 ¦0-56,3 ¦0-01,4 ¦0-02,6 ¦ 2 разр. ¦лы плотно- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦стью до ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦250 кг/м3 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------+------+-------+-------+-------+-------+- ¦Минеральные ¦" ¦0,74 ¦1,48 ¦0,04 ¦0,08 ¦3 ¦маты, плиты ¦ ¦------ ¦------ ¦------ ¦------ ¦ ¦и другие ¦ ¦0-51,8 ¦0-94,7 ¦0-02,8 ¦0-05,1 ¦ ¦изделия ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦плотностью ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦до 400 кг/м3¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ +------------+------+-------+-------+-------+-------+- ¦Раствор ¦" ¦1,8 ¦3,6 ¦0,09 ¦0,18 ¦4 ¦ ¦ ¦---- ¦---- ¦------ ¦------ ¦ ¦ ¦ ¦1-26 ¦2-30 ¦0-06,3 ¦0-11,5 ¦ +------------+------+-------+-------+-------+-------+- ¦Асбестоце- ¦100 м2¦0,93 ¦1,86 ¦0,05 ¦0,1 ¦5 ¦ментные ¦ ¦------ ¦---- ¦------ ¦------ ¦ ¦полуцилиндры¦ ¦0-65,1 ¦1-19 ¦0-03,5 ¦0-06,4 ¦ ¦и листы, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦металличес- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦кая сетка, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦металло- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦покрытия ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ------------+------------+------+-------+-------+-------+-------+- ¦ а ¦ б ¦ в ¦ г ¦ д ¦N Примечание. Материалы, предназначенные для подъема, должны располагаться от лебедки в радиусе до 10 м. § Е11-77. Разборка теплоизоляционных конструкций Состав работы 1. Разборка изоляционного покрытия и изоляции. 2. Очистка изоляционных изделий от мастики. 3. Сортировка разобранных изоляционных изделий или покрытий и укладка их в штабель по сортам. Термоизолировщик 2 разр. Нормы времени и расценки на 100 м2 поверхности разобранной конструкции ------------------------------------------------T-------T-------T- Вид конструкций ¦Н. вр. ¦ Расц. ¦N ------------------------------------------------+-------+-------+- Из теплоизоляционных плит, сегментов, цилиндров ¦7,5 ¦4-80 ¦1 и полуцилиндров ¦ ¦ ¦ ------------------------------------------------+-------+-------+- Из формованных и обжиговых изделий ¦14 ¦8-96 ¦2 ------------------------------------------------+-------+-------+- Из минеральной и стеклянной ваты (маты или ¦13 ¦8-32 ¦3 набивная изоляция) ¦ ¦ ¦ ------------------------------------------------+-------+-------+- Металлопокрытия ¦7,9 ¦5-06 ¦4 Примечание. При разборке мастичной изоляции принимать Н. вр. 3,8 чел.-ч, Расц. 2-43 (ПР-1). Приложение 1 НАРУЖНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ ИЗОЛЯЦИИ, М2 НА 100 М ДЛИНЫ ТРУБОПРОВОДА ИЛИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ -------T-------------------------------------------------------------------------------------T------- Толщина¦ Наружный диаметр трубопровода или цилиндрического оборудования, мм, до ¦Толщина изоля- +----T----T----T----T----T----T----T----T----T----T-----T-----T-----T-----T-----T-----+изоля- ции, мм¦ 10 ¦ 14 ¦ 17 ¦ 20 ¦ 25 ¦ 32 ¦ 38 ¦ 40 ¦ 44 ¦ 48 ¦ 57 ¦ 76 ¦ 89 ¦ 95 ¦ 108 ¦ 133 ¦ции, мм -------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------- 0 ¦3,1 ¦4,4 ¦5,3 ¦6,3 ¦7,9 ¦10 ¦11,9¦12,6¦13,8¦15,1¦17,9 ¦23,8 ¦27,9 ¦29,8 ¦33,9 ¦41,8 ¦0 10 ¦9,4 ¦10,7¦11,6¦12,6¦14,1¦16,3¦18,2¦18,8¦20,1¦21,4¦24,2 ¦30,1 ¦34,2 ¦36,1 ¦40,2 ¦48 ¦10 15 ¦12,6¦13,8¦14,8¦15,7¦17,3¦19,5¦21,4¦22 ¦23,2¦24,5¦27,3 ¦33,3 ¦37,4 ¦39,3 ¦43,3 ¦51,2 ¦15 20 ¦15,7¦17 ¦17,9¦18,8¦20,4¦22,6¦24,5¦25,1¦26,4¦27,6¦30,5 ¦36,4 ¦40,5 ¦42,4 ¦46,5 ¦54,3 ¦20 25 ¦18,8¦20,1¦21 ¦22 ¦23,6¦25,7¦27,6¦28,3¦29,5¦30,8¦33,6 ¦39,6 ¦43,6 ¦45,5 ¦49,6 ¦57,5 ¦25 30 ¦22 ¦23,2¦24,2¦25,1¦26,7¦28,9¦30,8¦31,4¦32,7¦33,9¦36,7 ¦42,7 ¦46,8 ¦48,7 ¦52,8 ¦60,6 ¦30 35 ¦25,1¦26,4¦27,3¦28,3¦29,8¦32 ¦33,9¦34,5¦35,8¦37,1¦39,9 ¦45,8 ¦50 ¦51,8 ¦56 ¦63,7 ¦35 40 ¦28,3¦29,5¦30,4¦31,4¦33 ¦35,2¦37,1¦37,7¦39 ¦40,2¦43 ¦49 ¦53,1 ¦52,5 ¦59 ¦66,9 ¦40 45 ¦31,4¦32,7¦33,6¦34,5¦36,1¦38,3¦40,2¦40,8¦42,1¦43,3¦46,2 ¦52,1 ¦56,2 ¦58,1 ¦62,2 ¦70 ¦45 50 ¦34,5¦35,8¦36,7¦37,7¦39,3¦41,4¦43,3¦43,9¦45,2¦46,5¦49,3 ¦55,3 ¦59,3 ¦61,2 ¦65,3 ¦73,2 ¦50 55 ¦37,7¦38,9¦39,9¦40,8¦42,4¦44,6¦46,5¦47,1¦48,4¦49,6¦52,4 ¦58,4 ¦62,5 ¦64,4 ¦68,5 ¦76,3 ¦55 60 ¦40,8¦42,1¦43 ¦43,9¦45,5¦47,7¦49,6¦50,2¦51,5¦52,7¦55,6 ¦61,5 ¦65,6 ¦67,5 ¦71,6 ¦79,4 ¦60 65 ¦44 ¦45,2¦46,2¦47,1¦48,7¦50,8¦52,8¦53,4¦54,6¦55,9¦58,7 ¦64,7 ¦68,8 ¦70,7 ¦74,7 ¦82,6 ¦65 70 ¦47,1¦48,4¦49,3¦50,2¦51,8¦54 ¦55,9¦56,5¦57,8¦59 ¦61,9 ¦67,8 ¦72 ¦73,7 ¦78 ¦85,7 ¦70 75 ¦50,2¦51,5¦52,4¦53,4¦55 ¦57,1¦59 ¦59,7¦60,9¦62,2¦65 ¦71 ¦75 ¦76,9 ¦81 ¦88,9 ¦75 80 ¦- ¦- ¦- ¦56,5¦58,2¦60,3¦62,2¦62,8¦64,1¦65,3¦68,1 ¦74,1 ¦78,2 ¦80,1 ¦84,1 ¦92 ¦80 85 ¦- ¦- ¦- ¦59,7¦61,2¦63,4¦65,3¦65,9¦67,2¦68,5¦71,3 ¦77,2 ¦81,3 ¦83,2 ¦87,3 ¦95,1 ¦85 90 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦68,5¦69,1¦70,3¦71,6¦74,4 ¦80,4 ¦84,4 ¦86,4 ¦90,4 ¦98,3 ¦90 95 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦71,6¦72,2¦73,5¦74,7¦77,6 ¦83,5 ¦87,6 ¦89,5 ¦93,6 ¦101,4¦95 100 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦74,7¦75,4¦76,6¦77,9¦80,7 ¦86,7 ¦90,7 ¦92,6 ¦96,7 ¦104,6¦100 105 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦81 ¦84 ¦89,8 ¦94 ¦95,8 ¦99,9 ¦107,7¦105 110 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦84,2¦87 ¦92,9 ¦97 ¦98,9 ¦103 ¦110,8¦110 115 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦87,3¦90,1 ¦96 ¦100,2¦102,1¦106,1¦114 ¦115 120 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦90,4¦93,3 ¦99,2 ¦103,3¦105,2¦109,3¦117,1¦120 125 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦96,4 ¦102,4¦106,4¦108,3¦112,4¦120,3¦125 130 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦99,5 ¦105,5¦109,6¦111,5¦115,6¦123,4¦130 135 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦102,7¦108,6¦112,7¦114,6¦118,7¦126,5¦135 140 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦105,8¦111,8¦115,9¦117,8¦121,8¦129,7¦140 145 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦114,9¦119 ¦120,9¦125 ¦132,8¦145 150 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦118,1¦122,1¦124 ¦128,1¦136 ¦150 155 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦121,2¦125,2¦127,2¦131,3¦139,1¦155 160 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦124,3¦128,4¦130,2¦134,4¦142,2¦160 165 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦137,5¦145,4¦165 170 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦140,7¦148,5¦170 175 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦143,8¦151,7¦175 180 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦147 ¦154,8¦180 Продолжение Прил. 1 -------T-----------------------------------------------------------------------------------------T------- Толщина¦ Наружный диаметр трубопровода или цилиндрического оборудования, мм, до ¦Толщина изоля- +-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----+изоля- ции, мм¦ 159 ¦ 180 ¦ 219 ¦ 273 ¦ 325 ¦ 377 ¦ 426 ¦ 476 ¦ 529 ¦ 631 ¦ 720 ¦ 820 ¦ 920 ¦1020 ¦1220 ¦ции, мм -------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------- 0 ¦49,9 ¦56,5 ¦68,8 ¦85,7 ¦102 ¦118,4¦133,8¦149,5¦166,1¦198,1¦226,1¦257,5¦288,9¦320,3¦383,1¦0 10 ¦56,2 ¦62,8 ¦75 ¦92 ¦108,3¦124,7¦140 ¦155,7¦172,4¦204,4¦232,4¦263,8¦295,2¦326,6¦389,4¦10 15 ¦59,3 ¦66 ¦78,2 ¦95,1 ¦111,5¦127,8¦143,2¦158,9¦175,5¦207,6¦235,5¦266,9¦298,3¦329,7¦392,5¦15 20 ¦62,5 ¦69,1 ¦81,3 ¦98,3 ¦114,6¦130,9¦146,3¦162 ¦178,7¦210,7¦238,6¦270 ¦301,4¦332,8¦395,6¦20 25 ¦65,6 ¦72,2 ¦84,5 ¦101,4¦117,7¦134,1¦149,5¦165,2¦181,8¦213,8¦241,8¦273,2¦304,6¦335,9¦398,8¦25 30 ¦68,8 ¦75,4 ¦87,6 ¦104,6¦120,9¦137,2¦152,6¦168,3¦185 ¦217 ¦244,9¦276,3¦307,7¦339,1¦401,9¦30 35 ¦71,9 ¦78,5 ¦90,8 ¦107,7¦124 ¦140,4¦155,7¦171,4¦188,1¦220,1¦248,1¦279,5¦310,9¦342,3¦405 ¦35 40 ¦75 ¦81,6 ¦94 ¦110,8¦127,2¦143,5¦158,2¦174,6¦191,2¦223,3¦251,2¦282,6¦314 ¦345,4¦408,2¦40 45 ¦78,2 ¦84,8 ¦97 ¦114 ¦130,3¦146,6¦162 ¦177,7¦194,4¦226,4¦254,3¦285,7¦317,1¦348,5¦411,3¦45 50 ¦81,3 ¦87,9 ¦100,2¦117,1¦133,4¦149,8¦165,2¦180,9¦197,5¦229,5¦257,5¦289 ¦320,3¦351,7¦414,5¦50 55 ¦84,5 ¦91,1 ¦103,3¦120,3¦136,6¦152,9¦168,9¦184 ¦200,6¦232,7¦260,6¦292 ¦323,4¦354,8¦417,6¦55 60 ¦87,6 ¦94,2 ¦106,4¦123,4¦139,7¦156,1¦171 ¦187,2¦203,8¦235,8¦263,7¦295,2¦326,6¦357,9¦420,8¦60 65 ¦90,7 ¦97,3 ¦109,6¦126,5¦142,9¦159,2¦174,6¦190,3¦207 ¦238,9¦266,9¦298,3¦329,7¦361,1¦423,9¦65 70 ¦93,9 ¦100,5¦112,7¦129,7¦146 ¦162,3¦177,7¦193,4¦210,1¦242,1¦270 ¦301,4¦332,8¦364,2¦427 ¦70 75 ¦97 ¦103,6¦115,9¦132,8¦149,8¦165,5¦180,9¦196,5¦213,2¦245,2¦273,2¦304,5¦336 ¦367,3¦430,2¦75 80 ¦100,2¦106,8¦119 ¦136 ¦152,3¦168,6¦184 ¦199,7¦216,3¦248,4¦276,3¦307,7¦339,1¦370,5¦433,3¦80 85 ¦103,3¦110 ¦122,1¦139,1¦155,4¦171,8¦187,1¦202,8¦219,5¦251,5¦279,5¦310,9¦342,3¦373,7¦436,5¦85 90 ¦106,4¦113 ¦125,3¦142,2¦158,6¦174,9¦190,3¦206 ¦222,6¦254,6¦282,6¦314 ¦345,4¦376,8¦439,6¦90 95 ¦109,6¦116,2¦128,4¦145,4¦161,7¦178 ¦193,4¦209,1¦225,7¦257,8¦285,7¦317,1¦348,5¦379,9¦442,7¦95 100 ¦112,7¦119,3¦131,6¦148,5¦164,9¦181,2¦196,6¦212,3¦228,9¦260,9¦288,9¦320,3¦351,7¦383,1¦445,9¦100 105 ¦115,9¦122,5¦134,7¦151,7¦168 ¦184,3¦199,7¦215,4¦232 ¦264,1¦292 ¦323,4¦354,8¦386,2¦449 ¦105 110 ¦119 ¦125,6¦137,8¦154,8¦171,1¦187,5¦202,8¦218,6¦235,2¦267,2¦295,2¦326,6¦358 ¦389,4¦452,2¦110 115 ¦122,1¦128,7¦140,9¦157,9¦174,3¦190,6¦206 ¦221,7¦238,3¦270,4¦298,3¦329,7¦361,1¦392,5¦455,3¦115 120 ¦125,3¦132 ¦144,1¦161,1¦177,4¦193,7¦209,1¦224,8¦241,5¦273,5¦301,4¦332,8¦364,2¦395,6¦458,4¦120 125 ¦128,4¦135 ¦147,3¦164,2¦180,6¦196,9¦212,3¦228 ¦244,6¦276,6¦304,6¦336 ¦367,4¦398,8¦461,6¦125 130 ¦131,6¦138,2¦150,4¦167,4¦183,7¦200 ¦215,4¦231,1¦247,7¦279,8¦307,7¦339,1¦370,5¦401,9¦464,7¦130 135 ¦134,7¦141,3¦153,5¦170,5¦186,8¦203,2¦218,5¦234,3¦250,9¦282,9¦310,9¦342,3¦373,7¦405,1¦467,8¦135 140 ¦137,8¦144,5¦156,7¦173,6¦190 ¦206,3¦221,7¦237,4¦254 ¦286,1¦314 ¦345,4¦376,8¦408,2¦471 ¦140 145 ¦141 ¦147,6¦159,8¦176,8¦193,2¦209,4¦224,8¦240,5¦257,2¦289,2¦317,1¦348,5¦379,9¦411,3¦474,1¦145 150 ¦144,1¦150,7¦163 ¦179,9¦196,1¦212,6¦228 ¦243,7¦260,3¦292,3¦320,3¦351,7¦383 ¦414,5¦477,3¦150 155 ¦147,3¦153,9¦166,1¦183,1¦199,4¦215,7¦231,1¦246,8¦263,5¦295,5¦323,4¦354,8¦386,4¦417,6¦480,4¦155 160 ¦150,4¦157 ¦169,2¦186,2¦202,5¦218,9¦234,2¦250 ¦266,6¦298,6¦326,6¦357,9¦389,3¦420,8¦486,6¦160 165 ¦153,5¦160,1¦172,4¦189,3¦205,7¦222 ¦237,4¦253,1¦269,7¦301,8¦329,7¦361,1¦392,5¦423,9¦486,7¦165 170 ¦156,7¦163,3¦175,5¦192,5¦208,8¦225,1¦240,5¦256,3¦272,9¦304,9¦332,8¦364,2¦395,6¦427 ¦489,8¦170 175 ¦159,8¦166,4¦177,7¦195,6¦212 ¦228,3¦243,7¦259,4¦276 ¦308 ¦336 ¦367,4¦398,8¦430,2¦493 ¦175 180 ¦163 ¦169,6¦181,8¦198,8¦215,1¦231,4¦246,8¦262,5¦279,1¦311,2¦339,1¦370,5¦402 ¦433,3¦496,1¦180 185 ¦- ¦- ¦185 ¦202 ¦218,2¦234,6¦249,9¦265,6¦282,3¦314,3¦342,3¦373,7¦405,1¦436,5¦499,3¦185 190 ¦- ¦- ¦188,1¦205 ¦221,4¦237,7¦253 ¦268,8¦285,4¦317,5¦345,4¦376,8¦408,2¦439,6¦502,4¦190 195 ¦- ¦- ¦191,2¦208,2¦224,5¦240,8¦256,2¦271,9¦288,6¦320,6¦348,6¦380 ¦411,3¦442,7¦505,5¦195 200 ¦- ¦- ¦194,4¦211,3¦227,7¦244 ¦259,4¦275,1¦291,7¦323,7¦351,7¦383,1¦414,5¦445,9¦508,7¦200 205 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦247,1¦262,5¦278,2¦294,8¦326,9¦354,9¦386,2¦417,6¦449 ¦511,9¦205 210 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦250,2¦265,7¦281,3¦298 ¦330 ¦358 ¦389,4¦420,8¦452,1¦515 ¦210 215 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦253,4¦268,8¦284,5¦301,1¦333,2¦361,1¦392,5¦423,9¦455,3¦518,1¦215 220 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦256,5¦271,9¦287,6¦304,3¦336,3¦364,2¦395,6¦427 ¦458,4¦521,2¦220 Приложение 2 ОБЪЕМ ИЗОЛЯЦИИ, М3 НА 100 М ДЛИНЫ ТРУБОПРОВОДА ИЛИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ -------T-------------------------------------------------------------------------------------T------- Толщина¦ Наружный диаметр трубопровода или цилиндрического оборудования, мм, до ¦Толщина изоля- +----T----T-----T----T----T----T----T----T----T----T----T-----T-----T-----T-----T-----+изоля- ции, мм¦ 10 ¦ 14 ¦ 17 ¦ 20 ¦ 25 ¦ 32 ¦ 38 ¦ 40 ¦ 44 ¦ 48 ¦ 57 ¦ 76 ¦ 89 ¦ 95 ¦ 108 ¦ 133 ¦ции, мм -------+----+----+-----+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+-----+-----+-----+-----+------- 10 ¦0,06¦0,08¦0,084¦0,09¦0,11¦0,13¦0,15¦0,16¦0,17¦0,19¦0,21¦0,27 ¦0,31 ¦0,33 ¦0,37 ¦0,5 ¦10 15 ¦0,12¦0,14¦0,15 ¦0,16¦0,19¦0,22¦0,25¦0,26¦0,28¦0,3 ¦0,34¦0,43 ¦0,49 ¦0,52 ¦0,58 ¦0,7 ¦15 20 ¦0,19¦0,21¦0,23 ¦0,25¦0,28¦0,33¦0,36¦0,38¦0,4 ¦0,43¦0,48¦0,6 ¦0,68 ¦0,72 ¦0,8 ¦0,96 ¦20 25 ¦0,27¦0,31¦0,33 ¦0,35¦0,39¦0,45¦0,49¦0,51¦0,54¦0,57¦0,64¦0,79 ¦0,89 ¦0,94 ¦1,04 ¦1,24 ¦25 30 ¦0,38¦0,41¦0,44 ¦0,47¦0,52¦0,58¦0,64¦0,66¦0,7 ¦0,73¦0,82¦1 ¦1,12 ¦1,18 ¦1,3 ¦1,54 ¦30 35 ¦0,5 ¦0,54¦0,57 ¦0,6 ¦0,66¦0,74¦0,8 ¦0,82¦0,87¦0,91¦1,01¦1,22 ¦1,36 ¦1,43 ¦1,57 ¦1,85 ¦35 40 ¦0,63¦0,68¦0,72 ¦0,75¦0,82¦0,9 ¦0,98¦1 ¦1,06¦1,11¦1,22¦1,46 ¦1,62 ¦1,7 ¦1,86 ¦2,17 ¦40 45 ¦0,78¦0,83¦0,88 ¦0,92¦0,99¦1,09¦1,17¦1,2 ¦1,26¦1,31¦1,44¦1,71 ¦1,89 ¦1,98 ¦2,16 ¦2,52 ¦45 50 ¦0,94¦1 ¦1,05 ¦1,1 ¦1,18¦1,29¦1,38¦1,41¦1,48¦1,54¦1,68¦1,98 ¦2,18 ¦2,28 ¦2,48 ¦2,87 ¦50 55 ¦1,12¦1,19¦1,24 ¦1,3 ¦1,38¦1,5 ¦1,61¦1,64¦1,71¦1,78¦1,93¦2,26 ¦2,49 ¦2,59 ¦2,82 ¦3,25 ¦55 60 ¦1,32¦1,39¦1,45 ¦1,51¦1,6 ¦1,73¦1,85¦1,89¦1,96¦2,03¦2,2 ¦2,56 ¦2,81 ¦2,92 ¦3,17 ¦3,64 ¦60 65 ¦1,58¦1,61¦1,67 ¦1,73¦1,84¦1,98¦2,1 ¦2,14¦2,22¦2,31¦2,49¦2,88 ¦3,14 ¦3,27 ¦3,53 ¦4,04 ¦65 70 ¦1,76¦1,84¦1,9 ¦1,98¦2,09¦2,24¦2,37¦2,42¦2,51¦2,59¦2,79¦3,21 ¦3,5 ¦3,63 ¦3,91 ¦4,46 ¦70 75 ¦2 ¦2,2 ¦2,17 ¦2,24¦2,36¦2,52¦2,66¦2,71¦2,8 ¦2,9 ¦3,11¦3,56 ¦3,86 ¦4 ¦4,31 ¦4,9 ¦75 80 ¦- ¦- ¦- ¦2,51¦2,64¦2,81¦2,96¦3,01¦3,11¦3,22¦3,44¦3,92 ¦4,25 ¦4,4 ¦4,72 ¦4,35 ¦80 85 ¦- ¦- ¦- ¦2,8 ¦2,94¦3,12¦3,28¦3,34¦3,44¦3,55¦3,79¦4,3 ¦4,65 ¦4,8 ¦5,15 ¦5,82 ¦85 90 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦3,62¦3,67¦3,79¦3,9 ¦4,15¦4,69 ¦5,06 ¦5,23 ¦5,6 ¦6,3 ¦90 95 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦3,97¦4,03¦4,15¦4,27¦4,53¦5,1 ¦5,49 ¦5,67 ¦6,06 ¦6,8 ¦95 100 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦4,33¦4,4 ¦4,52¦4,65¦4,93¦5,53 ¦5,93 ¦6,12 ¦6,53 ¦7,32 ¦100 105 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦5,05¦5,34¦5,97 ¦6,4 ¦6,6 ¦7,02 ¦7,85 ¦105 110 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦5,46¦5,77¦6,42 ¦6,87 ¦7,08 ¦7,58 ¦8,39 ¦110 115 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦5,89¦6,21¦6,9 ¦7,37 ¦7,58 ¦8,05 ¦8,96 ¦115 120 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦6,33¦6,67¦7,39 ¦7,88 ¦8,1 ¦8,59 ¦9,53 ¦120 125 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦7,14¦7,89 ¦8,4 ¦8,64 ¦9,15 ¦10,13¦125 130 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦7,63¦8,41 ¦8,94 ¦9,18 ¦9,72 ¦10,74¦130 135 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦8,14¦8,94 ¦9,5 ¦9,75 ¦10,3 ¦11,36¦135 140 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦8,66¦9,5 ¦10,07¦10,33¦10,9 ¦11,56¦140 145 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦10,06¦10,65¦10,93¦11,52¦12,66¦145 150 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦10,64¦11,26¦11,54¦12,15¦13,33¦150 155 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦11,24¦11,88¦12,17¦12,3 ¦14,02¦155 160 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦11,86¦12,51¦12,81¦13,46¦14,72¦160 165 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦14,14¦15,44¦165 170 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦14,84¦16,17¦170 175 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦15,55¦16,92¦175 180 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦16,28¦17,69¦180 Продолжение Прил. 2 -------T-----------------------------------------------------------------------------------------T------- Толщина¦ Наружный диаметр трубопровода или цилиндрического оборудования, мм, до ¦Толщина изоля- +-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----+изоля- ции, мм¦ 159 ¦ 180 ¦ 219 ¦ 273 ¦ 325 ¦ 377 ¦ 426 ¦ 476 ¦ 529 ¦ 631 ¦ 720 ¦ 820 ¦ 920 ¦1020 ¦1220 ¦ции, мм -------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------- 10 ¦0,53 ¦0,6 ¦0,72 ¦0,89 ¦1,05 ¦1,22 ¦1,37 ¦1,53 ¦1,69 ¦2,01 ¦2,29 ¦2,61 ¦2,92 ¦3,23 ¦3,86 ¦10 15 ¦0,82 ¦0,92 ¦1,1 ¦1,36 ¦1,6 ¦1,85 ¦2,08 ¦2,31 ¦2,56 ¦3,04 ¦3,46 ¦3,53 ¦4,4 ¦4,87 ¦5,82 ¦15 20 ¦1,12 ¦1,26 ¦1,5 ¦1,84 ¦2,17 ¦2,49 ¦2,8 ¦3,11 ¦3,45 ¦3,98 ¦4,65 ¦5,28 ¦5,9 ¦6,53 ¦7,79 ¦20 25 ¦1,44 ¦1,61 ¦1,92 ¦2,34 ¦2,75 ¦3,16 ¦3,54 ¦3,93 ¦4,35 ¦5,15 ¦5,85 ¦6,63 ¦7,42 ¦8,2 ¦9,77 ¦25 30 ¦1,78 ¦1,98 ¦2,35 ¦2,85 ¦3,34 ¦3,83 ¦4,3 ¦4,77 ¦5,27 ¦6,23 ¦7,07 ¦8,01 ¦8,95 ¦9,89 ¦11,78¦30 35 ¦2,13 ¦2,36 ¦2,79 ¦3,38 ¦3,96 ¦4,53 ¦5,07 ¦5,51 ¦6,2 ¦7,32 ¦8,3 ¦9,4 ¦10,5 ¦11,59¦13,79¦35 40 ¦2,5 ¦2,76 ¦3,25 ¦3,93 ¦4,58 ¦5,24 ¦5,85 ¦6,48 ¦7,15 ¦8,43 ¦9,55 ¦10,8 ¦12,06¦13,31¦15,83¦40 45 ¦2,88 ¦3,18 ¦3,73 ¦4,49 ¦5,23 ¦5,96 ¦6,66 ¦7,36 ¦8,11 ¦9,48 ¦10,81¦12,22¦13,64¦15,05¦17,78¦45 50 ¦3,28 ¦3,61 ¦4,22 ¦5,07 ¦5,89 ¦6,7 ¦7,47 ¦8,26 ¦9,09 ¦10,69¦12,09¦13,66¦15,23¦16,8 ¦19,94¦50 55 ¦3,7 ¦4,06 ¦4,73 ¦5,66 ¦6,56 ¦7,46 ¦8,31 ¦9,17 ¦10,09¦11,85¦13,38¦15,11¦16,84¦18,57¦22,02¦55 60 ¦4,13 ¦4,52 ¦5,26 ¦6,27 ¦7,25 ¦8,23 ¦9,16 ¦10,11¦11,11¦13,02¦14,7 ¦16,54¦18,47¦20,36¦24,12¦60 65 ¦4,57 ¦5 ¦5,8 ¦6,9 ¦7,96 ¦9,02 ¦10,02¦11,04¦12,12¦14,31¦16,02¦18,06¦20,1 ¦22,14¦26,23¦65 70 ¦5,02 ¦5,5 ¦6,35 ¦7,54 ¦8,68 ¦9,83 ¦10,9 ¦12 ¦13,17¦15,41¦17,36¦19,56¦21,76¦23,96¦28,35¦70 75 ¦5,51 ¦6 ¦6,92 ¦8,2 ¦9,42 ¦10,64¦11,8 ¦12,98¦14,22¦16,63¦18,72¦21,08¦23,43¦25,79¦30,5 ¦75 80 ¦6 ¦6,53 ¦7,51 ¦8,87 ¦10,17¦11,48¦12,71¦13,97¦15,3 ¦17,86¦20,1 ¦22,61¦25,12¦27,63¦32,66¦80 85 ¦6,51 ¦7,07 ¦8,11 ¦9,56 ¦10,94¦12,33¦13,64¦14,97¦16,39¦19,11¦21,49¦24,15¦26,82¦29,49¦34,83¦85 90 ¦7,04 ¦7,63 ¦8,73 ¦10,26¦11,73¦13,2 ¦14,58¦16 ¦17,49¦20,37¦22,89¦25,72¦28,54¦31,37¦37,02¦90 95 ¦7,58 ¦8,2 ¦9,37 ¦10,98¦12,58¦14,08¦15,54¦17,03¦18,61¦21,66¦24,31¦27,3 ¦30,28¦32,59¦39,23¦95 100 ¦8,13 ¦8,79 ¦10,02¦11,71¦13,35¦14,98¦16,52¦18,09¦19,75¦22,96¦25,75¦28,89¦32,03¦35,17¦41,45¦100 105 ¦8,71 ¦9,4 ¦10,69¦12,47¦14,18¦15,9 ¦17,51¦19,16¦20,91¦24,27¦27,21¦30,51¦33,8 ¦37,1 ¦43,7 ¦105 110 ¦9,29 ¦10,02¦11,36¦13,23¦15,02¦16,82¦18,51¦20,24¦22,07¦25,59¦28,67¦32,12¦35,58¦39,03¦45,94¦110 115 ¦9,89 ¦10,65¦12,06¦14,01¦15,9 ¦17,77¦19,54¦21,34¦23,26¦26,94¦30,15¦33,76¦37,37¦40,99¦48,21¦115 120 ¦10,51¦11,3 ¦12,77¦14,81¦16,77¦17,73¦20,57¦22,46¦24,45¦28,3 ¦31,65¦35,42¦39,19¦42,96¦50,49¦120 125 ¦11,15¦11,97¦13,5 ¦15,62¦17,66¦19,7 ¦21,63¦23,59¦25,67¦29,67¦33,17¦37,09¦41,02¦44,94¦52,94¦125 130 ¦11,8 ¦12,65¦14,25¦16,45¦18,57¦20,7 ¦22,7 ¦24,74¦26,9 ¦31,06¦34,7 ¦38,78¦42,94¦46,94¦55,11¦130 135 ¦12,46¦13,35¦15,01¦17,3 ¦19,5 ¦21,7 ¦23,78¦25,9 ¦28,15¦32,47¦36,24¦40,48¦44,72¦48,96¦57,44¦135 140 ¦13,14¦14,07¦15,78¦18,16¦20,44¦22,73¦24,88¦27,08¦29,41¦33,89¦37,81¦42,2 ¦46,6 ¦50,99¦59,79¦140 145 ¦13,84¦14,8 ¦16,57¦19,03¦21,4 ¦23,77¦26 ¦28,27¦30,69¦35,33¦39,38¦43,94¦48,49¦53,04¦62,15¦145 150 ¦14,55¦15,54¦17,38¦19,92¦22,37¦24,82¦27,13¦29,48¦31,98¦36,79¦40,98¦45,69¦50,4 ¦55,11¦64,53¦150 155 ¦15,28¦16,3 ¦18,2 ¦20,73¦23,36¦25,89¦28,28¦30,71¦33,29¦38,25¦42,59¦47,45¦52,32¦57,19¦66,92¦155 160 ¦16,03¦17,08¦19,04¦21,75¦24,37¦26,98¦29,44¦31,95¦34,68¦39,74¦44,21¦49,24¦54,26¦59,28¦69,33¦160 165 ¦16,79¦17,88¦19,9 ¦22,69¦25,39¦28,08¦30,62¦33,21¦35,96¦41,24¦45,85¦51,03¦56,21¦61,39¦71,76¦165 170 ¦17,03¦18,68¦20,76¦23,65¦26,42¦29,2 ¦31,84¦34,48¦37,31¦42,76¦47,51¦52,85¦58,18¦63,52¦74,2 ¦170 175 ¦18,35¦19,51¦21,65¦24,62¦27,48¦30,33¦33,03¦35,77¦38,68¦44,29¦49,18¦54,68¦60,17¦65,67¦66,66¦175 180 ¦19,16¦20,35¦22,55¦25,6 ¦28,54¦31,48¦34,25¦37,08¦40,07¦45,84¦50,87¦56,52¦62,17¦67,82¦79,13¦180 185 ¦- ¦- ¦23,47¦26,61¦29,63¦32,65¦35,5 ¦38,4 ¦41,48¦47,41¦52,58¦58,39¦63,84¦70 ¦81,62¦185 190 ¦- ¦- ¦24,4 ¦27,62¦30,72¦33,83¦36,75¦39,73¦42,9 ¦48,98¦54,29¦60,26¦65,62¦72,19¦84,12¦190 195 ¦- ¦- ¦25,35¦28,66¦31,84¦35,03¦38,02¦41,09¦44,34¦50,58¦56,03¦62,15¦68,27¦74,4 ¦86,65¦195 200 ¦- ¦- ¦26,31¦29,7 ¦32,97¦36,24¦39,31¦42,45¦45,78¦52,19¦57,78¦64,06¦70,34¦76,62¦89,18¦200 205 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦37,47¦40,62¦43,84¦47,25¦53,82¦59,54¦65,98¦72,42¦78,66¦91,73¦205 210 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦38,71¦41,94¦45,23¦48,73¦55,46¦61,32¦67,92¦74,51¦81,11¦94,3 ¦210 215 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦39,97¦43,27¦46,65¦50,23¦57,11¦63,12¦69,87¦76,62¦83,38¦96,78¦215 220 ¦- ¦- ¦- ¦- ¦- ¦41,24¦44,63¦48,08¦51,74¦58,79¦64,94¦71,84¦78,75¦85,66¦99,48¦220 Приложение 3 ОБЪЕМ ИЗОЛЯЦИИ, М3 НА 100 М2 НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДА ИЛИ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ -------T--------------------------------------------------------------------------------------T------- Толщина¦ Наружный диаметр трубопровода или цилиндрического оборудования, мм, до ¦Толщина изоля- +----T----T----T----T----T----T----T----T----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----+изоля- ции, мм¦ 10 ¦ 14 ¦ 17 ¦ 20 ¦ 25 ¦ 32 ¦ 38 ¦ 40 ¦ 44 ¦ 48 ¦ 57 ¦ 76 ¦ 89 ¦ 95 ¦ 108 ¦ 133 ¦ции, мм -------+----+----+----+----+----+----+----+----+----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------- 10 ¦0,63¦0,71¦0,72¦0,75¦0,78¦0,81¦0,83¦0,83¦0,84¦0,87 ¦0,9 ¦0,91 ¦0,91 ¦0,92 ¦0,92 ¦0,93 ¦10 15 ¦0,94¦0,99¦1,0 ¦1,05¦1,09¦1,14¦1,17¦1,18¦1,19¦1,21 ¦1,24 ¦1,29 ¦1,31 ¦1,32 ¦1,34 ¦1,36 ¦15 20 ¦1,2 ¦1,24¦1,3 ¦1,33¦1,38¦1,43¦1,49¦1,5 ¦1,52¦1,55 ¦1,59 ¦1,66 ¦1,69 ¦1,7 ¦1,73 ¦1,77 ¦20 25 ¦1,43¦1,52¦1,53¦1,61¦1,67¦1,74¦1,79¦1,81¦1,84¦1,86 ¦1,92 ¦2 ¦2,05 ¦2,07 ¦2,1 ¦2,16 ¦25 30 ¦1,71¦1,76¦1,89¦1,88¦1,94¦2,02¦2,08¦2,1 ¦2,13¦2,17 ¦2,23 ¦2,34 ¦2,4 ¦2,42 ¦2,46 ¦2,53 ¦30 35 ¦1,79¦2,04¦2,05¦2,14¦2,21¦2,3 ¦2,37¦2,39¦2,43¦2,46 ¦2,54 ¦2,66 ¦2,73 ¦2,76 ¦2,81 ¦2,9 ¦35 40 ¦2,22¦2,3 ¦2,31¦2,4 ¦2,48¦2,57¦2,61¦2,67¦2,71¦2,75 ¦2,83 ¦2,97 ¦3,05 ¦3,09 ¦3,15 ¦3,25 ¦40 45 ¦2,48¦2,55¦2,66¦2,66¦2,74¦2,84¦2,92¦2,94¦2,99¦3,03 ¦3,12 ¦3,28 ¦3,37 ¦3,41 ¦3,43 ¦3,59 ¦45 50 ¦2,73¦2,81¦2,81¦2,92¦3 ¦3,11¦3,19¦3,21¦3,26¦3,31 ¦3,41 ¦3,58 ¦3,68 ¦3,72 ¦3,8 ¦3,93 ¦50 55 ¦2,98¦3,06¦3,17¦3,17¦3,26¦3,37¦3,46¦3,48¦3,54¦3,59 ¦3,69 ¦3,87 ¦3,98 ¦4,02 ¦4,11 ¦4,26 ¦55 60 ¦3,23¦3,31¦3,3 ¦3,44¦3,52¦3,63¦3,72¦3,75¦3,8 ¦3,86 ¦3,97 ¦4,16 ¦4,28 ¦4,33 ¦4,24 ¦4,65 ¦60 65 ¦3,48¦3,57¦3,63¦3,68¦3,77¦3,88¦3,99¦4,01¦4,07¦4,18 ¦4,24 ¦4,45 ¦4,57 ¦4,62 ¦4,72 ¦4,89 ¦65 70 ¦3,73¦3,82¦3,88¦3,94¦4,03¦4,15¦4,25¦4,28¦4,34¦4,39 ¦4,51 ¦4,73 ¦4,86 ¦4,91 ¦5,02 ¦5,21 ¦70 75 ¦3,98¦4,07¦4,13¦4,19¦4,29¦4,41¦4,51¦4,54¦4,6 ¦4,66 ¦4,78 ¦5,01 ¦5,15 ¦5,2 ¦5,38 ¦5,51 ¦75 80 ¦4,24¦4,32¦4,28¦4,44¦4,54¦4,67¦4,77¦4,8 ¦4,86¦4,92 ¦5,05 ¦5,29 ¦5,43 ¦5,49 ¦5,61 ¦5,82 ¦80 85 ¦4,49¦4,57¦4,64¦4,7 ¦4,79¦4,92¦5 ¦5,06¦5,12¦5,19 ¦5,32 ¦5,56 ¦5,71 ¦5,77 ¦5,9 ¦6,12 ¦85 90 ¦4,74¦4,82¦4,89¦4,95¦5,05¦5,18¦5,23¦5,31¦5,38¦5,45 ¦5,58 ¦5,84 ¦5,99 ¦6,05 ¦6,19 ¦6,41 ¦90 95 ¦4,5 ¦5,08¦5,14¦5,2 ¦5,3 ¦5,43¦5,54¦5,58¦5,64¦5,71 ¦5,85 ¦6,11 ¦6,27 ¦6,33 ¦6,47 ¦6,71 ¦95 100 ¦5,23¦5,33¦5,39¦5,45¦5,56¦5,69¦5,8 ¦5,83¦5,9 ¦5,97 ¦6,11 ¦6,38 ¦6,54 ¦6,61 ¦6,75 ¦7 ¦100 105 ¦5,49¦5,58¦5,64¦5,71¦5,81¦5,94¦6,05¦6,09¦6,16¦6,23 ¦6,37 ¦6,65 ¦6,81 ¦6,93 ¦7,03 ¦7,3 ¦105 110 ¦5,74¦5,83¦5,89¦5,96¦6,06¦6,2 ¦6,31¦6,35¦6,42¦6,49 ¦6,63 ¦6,91 ¦7,08 ¦7,16 ¦7,31 ¦7,57 ¦110 115 ¦5,99¦6,09¦6,15¦6,21¦6,31¦6,45¦6,57¦6,6 ¦6,67¦6,74 ¦6,89 ¦7,18 ¦7,35 ¦7,43 ¦7,59 ¦7,86 ¦115 120 ¦6,24¦6,33¦6,4 ¦6,46¦6,57¦6,71¦6,82¦6,86¦6,93¦7 ¦7,15 ¦7,44 ¦7,62 ¦7,7 ¦7,86 ¦8,14 ¦120 125 ¦6,49¦6,58¦6,65¦6,71¦6,82¦6,96¦7,07¦7,11¦7,19¦7,26 ¦7,41 ¦7,71 ¦7,89 ¦7,97 ¦8,14 ¦8,42 ¦125 130 ¦6,75¦6,83¦6,9 ¦6,96¦7,07¦7,21¦7,33¦7,37¦7,44¦7,51 ¦7,67 ¦7,97 ¦8,16 ¦8,24 ¦8,41 ¦8,7 ¦130 135 ¦6,99¦7,08¦7,15¦7,22¦7,53¦7,47¦7,58¦7,62¦7,7 ¦7,77 ¦7,93 ¦8,23 ¦8,42 ¦8,51 ¦8,68 ¦8,88 ¦135 140 ¦7,25¦7,33¦7,4 ¦7,47¦7,57¦7,72¦7,84¦7,88¦7,95¦8,02 ¦8,18 ¦8,49 ¦8,69 ¦8,77 ¦8,95 ¦9,25 ¦140 145 ¦7,49¦7,58¦7,65¦7,72¦7,83¦7,97¦8,09¦8,13¦8,21¦8,28 ¦8,44 ¦8,76 ¦8,95 ¦9,04 ¦9,32 ¦9,53 ¦145 150 ¦7,75¦7,83¦7,9 ¦7,97¦8,08¦8,22¦8,34¦8,38¦8,48¦8,53 ¦8,7 ¦9,02 ¦9,22 ¦9,3 ¦9,49 ¦9,8 ¦150 155 ¦7,99¦8,08¦8,15¦8,22¦8,3 ¦8,48¦8,6 ¦8,64¦8,71¦8,79 ¦8,95 ¦9,28 ¦9,48 ¦9,57 ¦9,76 ¦10,08¦155 160 ¦8,24¦8,34¦8,4 ¦8,47¦8,58¦8,73¦8,85¦8,89¦8,97¦9,04 ¦9,21 ¦9,54 ¦9,74 ¦9,83 ¦10,02¦10,35¦160 165 ¦8,45¦8,59¦8,65¦8,72¦8,83¦8,97¦9,1 ¦9,14¦9,22¦9,27 ¦9,47 ¦9,79 ¦10 ¦10,1 ¦10,28¦10,62¦165 170 ¦8,74¦8,84¦8,9 ¦8,94¦9,08¦9,23¦9,35¦9,39¦9,47¦9,55 ¦9,72 ¦10,05¦10,26¦10,36¦10,54¦10,89¦170 175 ¦8,99¦9,09¦9,16¦9,22¦9,33¦9,43¦9,61¦9,65¦9,73¦9,81 ¦9,98 ¦10,31¦10,52¦10,62¦10,81¦11,16¦175 180 ¦9,24¦9,36¦9,41¦9,74¦9,58¦9,73¦9,86¦9,9 ¦9,98¦10,11¦10,27¦10,56¦10,78¦10,88¦11,08¦11,43¦180 Продолжение Прил. 3 -------T-----------------------------------------------------------------------------------------T------- Толщина¦ Наружный диаметр трубопровода или цилиндрического оборудования, мм, до ¦Толщина изоля- +-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----T-----+изоля- ции, мм¦ 159 ¦ 180 ¦ 219 ¦ 273 ¦ 325 ¦ 377 ¦ 426 ¦ 476 ¦ 529 ¦ 631 ¦ 720 ¦ 820 ¦ 920 ¦1020 ¦1220 ¦ции, мм -------+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+-----+------- 10 ¦0,94 ¦0,95 ¦0,96 ¦0,97 ¦0,97 ¦0,97 ¦0,98 ¦0,98 ¦0,98 ¦0,98 ¦0,99 ¦0,99 ¦0,99 ¦0,99 ¦0,99 ¦10 15 ¦1,38 ¦1,39 ¦1,41 ¦1,43 ¦1,44 ¦1,44 ¦1,45 ¦1,46 ¦1,46 ¦1,47 ¦1,47 ¦1,47 ¦1,48 ¦1,48 ¦1,48 ¦15 20 ¦1,8 ¦1,82 ¦1,85 ¦1,87 ¦1,9 ¦1,9 ¦1,91 ¦1,92 ¦1,93 ¦1,94 ¦1,95 ¦1,95 ¦1,96 ¦1,96 ¦1,97 ¦20 25 ¦2,2 ¦2,23 ¦2,27 ¦2,3 ¦2,34 ¦2,35 ¦2,36 ¦2,38 ¦2,39 ¦2,41 ¦2,42 ¦2,43 ¦2,44 ¦2,44 ¦2,45 ¦25 30 ¦2,59 ¦2,63 ¦2,68 ¦2,72 ¦2,77 ¦2,79 ¦2,81 ¦2,83 ¦2,85 ¦2,87 ¦2,88 ¦2,9 ¦2,91 ¦2,92 ¦2,93 ¦30 35 ¦2,96 ¦3,01 ¦3,07 ¦3,14 ¦3,19 ¦3,22 ¦3,24 ¦3,27 ¦3,3 ¦3,32 ¦3,34 ¦3,36 ¦3,38 ¦3,39 ¦3,41 ¦35 40 ¦3,33 ¦3,39 ¦3,46 ¦3,55 ¦3,6 ¦3,65 ¦3,68 ¦3,71 ¦3,74 ¦3,77 ¦3,8 ¦3,82 ¦3,84 ¦3,85 ¦3,88 ¦40 45 ¦3,68 ¦3,75 ¦3,84 ¦3,94 ¦4,01 ¦4,07 ¦4,1 ¦4,14 ¦4,17 ¦4,22 ¦4,25 ¦4,28 ¦4,3 ¦4,32 ¦4,34 ¦45 50 ¦4,03 ¦4,11 ¦4,22 ¦4,33 ¦4,41 ¦4,48 ¦4,52 ¦4,57 ¦4,6 ¦4,66 ¦4,7 ¦4,73 ¦4,75 ¦4,78 ¦4,81 ¦50 55 ¦4,37 ¦4,46 ¦4,58 ¦4,71 ¦4,8 ¦4,88 ¦4,93 ¦4,99 ¦5,03 ¦5,09 ¦5,14 ¦5,18 ¦5,2 ¦5,23 ¦5,27 ¦55 60 ¦4,71 ¦4,8 ¦4,94 ¦5,08 ¦5,19 ¦5,28 ¦5,34 ¦5,4 ¦5,45 ¦5,52 ¦5,57 ¦5,62 ¦5,65 ¦5,68 ¦5,73 ¦60 65 ¦5,04 ¦5,14 ¦5,29 ¦5,45 ¦5,57 ¦5,66 ¦5,74 ¦5,8 ¦5,86 ¦5,94 ¦6 ¦6,06 ¦6,1 ¦6,13 ¦6,19 ¦65 70 ¦5,36 ¦5,47 ¦5,64 ¦5,81 ¦5,95 ¦6,05 ¦6,13 ¦6,2 ¦6,27 ¦6,36 ¦6,43 ¦6,49 ¦6,54 ¦6,58 ¦6,64 ¦70 75 ¦5,68 ¦5,8 ¦5,98 ¦6,17 ¦6,32 ¦6,43 ¦6,52 ¦6,6 ¦6,67 ¦6,78 ¦6,86 ¦6,92 ¦6,98 ¦7,02 ¦7,09 ¦75 80 ¦5,99 ¦6,12 ¦6,31 ¦6,52 ¦6,68 ¦6,81 ¦6,91 ¦6,99 ¦7,07 ¦7,19 ¦7,28 ¦7,35 ¦7,41 ¦7,46 ¦7,54 ¦80 85 ¦6,3 ¦6,44 ¦6,64 ¦6,87 ¦7,04 ¦7,18 ¦7,29 ¦7,38 ¦7,47 ¦7,6 ¦7,69 ¦7,77 ¦7,84 ¦7,9 ¦7,98 ¦85 90 ¦6,61 ¦6,75 ¦6,97 ¦7,21 ¦7,4 ¦7,55 ¦7,66 ¦7,77 ¦7,86 ¦8 ¦8,1 ¦8,19 ¦8,26 ¦8,33 ¦8,42 ¦90 95 ¦6,91 ¦7,06 ¦7,29 ¦7,55 ¦7,75 ¦7,91 ¦8,03 ¦8,15 ¦8,25 ¦8,4 ¦8,51 ¦8,61 ¦8,7 ¦8,76 ¦8,8 ¦95 100 ¦7,21 ¦7,37 ¦7,61 ¦7,89 ¦8,1 ¦8,27 ¦8,4 ¦8,52 ¦8,63 ¦8,8 ¦8,91 ¦9,02 ¦9,14 ¦9,18 ¦9,24 ¦100 105 ¦7,51 ¦7,68 ¦7,93 ¦8,28 ¦8,42 ¦8,62 ¦8,77 ¦8,89 ¦9,01 ¦9,19 ¦9,31 ¦9,43 ¦9,54 ¦9,6 ¦9,67 ¦105 110 ¦7,81 ¦7,98 ¦8,24 ¦8,55 ¦8,73 ¦8,97 ¦9,13 ¦9,26 ¦9,38 ¦9,58 ¦9,71 ¦9,84 ¦9,94 ¦10,02¦10,16¦110 115 ¦8,05 ¦8,28 ¦8,55 ¦8,84 ¦9,09 ¦9,32 ¦9,49 ¦9,63 ¦9,76 ¦9,96 ¦10,11¦10,24¦10,35¦10,44¦10,59¦115 120 ¦8,29 ¦8,57 ¦8,86 ¦9,12 ¦9,45 ¦9,67 ¦9,84 ¦9,99 ¦10,13¦10,34¦10,6 ¦10,64¦10,76¦10,86¦11,01¦120 125 ¦8,63 ¦8,87 ¦9,17 ¦9,48 ¦9,78 ¦10,01¦10,12¦10,35¦10,5 ¦10,72¦10,89¦11,04¦11,17¦11,27¦11,44¦125 130 ¦8,97 ¦9,16 ¦9,47 ¦9,83 ¦10,11¦10,35¦10,39¦10,7 ¦10,86¦11,1 ¦11,28¦11,43¦11,57¦11,68¦11,86¦130 135 ¦9,26 ¦9,45 ¦9,77 ¦10,15¦10,44¦10,69¦10,81¦11,06¦11,21¦11,48¦11,66¦11,83¦11,97¦12,08¦12,25¦135 140 ¦9,54 ¦9,74 ¦10,07¦10,46¦10,76¦11,02¦11,22¦11,41¦11,56¦11,85¦12,04¦12,22¦12,37¦12,49¦12,64¦140 145 ¦9,82 ¦10,03¦10,37¦10,77¦11,08¦11,35¦11,56¦11,76¦11,93¦12,22¦12,42¦12,61¦12,77¦12,9 ¦13,08¦145 150 ¦10,1 ¦10,31¦10,66¦11,07¦11,4 ¦11,68¦11,9 ¦12,1 ¦12,29¦12,58¦12,79¦12,99¦13,16¦13,2 ¦13,51¦150 155 ¦10,38¦10,6 ¦10,96¦11,38¦11,72¦12,01¦12,24¦12,38¦12,82¦12,94¦13,17¦13,37¦13,55¦13,7 ¦13,93¦155 160 ¦10,66¦10,88¦11,25¦11,68¦12,03¦12,33¦12,57¦12,66¦12,98¦13,3 ¦13,54¦13,75¦13,94¦14,09¦14,34¦160 165 ¦10,94¦11,17¦11,54¦11,99¦12,42¦12,65¦12,9 ¦13,06¦13,33¦13,66¦13,91¦14,13¦14,33¦14,6 ¦14,75¦165 170 ¦11,21¦11,44¦11,83¦12,29¦12,8 ¦12,97¦13,23¦13,46¦13,67¦14,02¦14,27¦14,51¦14,71¦15,1 ¦15,15¦170 175 ¦11,49¦11,72¦12,12¦12,59¦13,04¦13,29¦13,55¦13,79¦14,01¦14,38¦14,64¦14,88¦15,09¦15,38¦15,55¦175 180 ¦11,76¦12 ¦12,4 ¦12,88¦13,27¦13,6 ¦13,87¦14,12¦14,35¦14,73¦15 ¦15,25¦15,47¦15,65¦15,95¦180 185 ¦12,03¦12,28¦12,69¦13,18¦13,58¦13,92¦14,2 ¦14,45¦14,69¦15,08¦15,36¦15,62¦15,85¦16,04¦16,35¦185 190 ¦12,3 ¦12,55¦12,97¦13,47¦13,88¦14,23¦14,52¦14,78¦15,02¦15,43¦15,72¦15,99¦16,22¦16,42¦16,74¦190 195 ¦12,57¦12,83¦13,26¦13,77¦14,18¦14,54¦14,84¦15,11¦15,36¦15,78¦16,08¦16,36¦16,6 ¦16,8 ¦17,14¦195 200 ¦12,84¦13,1 ¦13,54¦14,06¦14,48¦14,85¦15,16¦15,43¦15,69¦16,12¦16,43¦16,72¦16,97¦17,18¦17,53¦200 205 ¦13,11¦13,38¦13,82¦14,35¦14,78¦15,16¦15,47¦15,76¦16,02¦16,46¦16,78¦17,08¦17,34¦17,56¦17,92¦205 210 ¦13,37¦13,65¦14,1 ¦14,64¦15,08¦15,47¦15,78¦16,08¦16,35¦16,8 ¦17,13¦17,44¦17,71¦17,94¦18,31¦210 215 ¦13,65¦13,89¦14,38¦14,93¦15,38¦15,78¦16,1 ¦16,40¦16,68¦17,14¦17,48¦17,8 ¦18,08¦18,31¦18,7 ¦215 220 ¦13,92¦14,19¦14,66¦15,21¦15,67¦16,08¦16,41¦16,72¦17,01¦17,48¦17,83¦18,16¦18,44¦18,65¦19,08¦220 КВАЛИФИКАЦИОННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДОЛЖНОСТЕЙ РУКОВОДИТЕЛЕЙ, СПЕЦИАЛИСТОВ И СЛУЖАЩИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ОРГАНИЗАЦИЙ дополнение к Общеотраслевому квалификационному справочнику Извлечение из Постановления Госстроя СССР от 3 июля 1987 г. N 131 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1. Квалификационные характеристики служат основой при разработке должностных инструкций исполнителям, закрепляющих их обязанности, права и ответственность, составлении положений о структурных подразделениях, определяющих их роль и место в системе управления строительной организации и ее подразделений <*>, подборе и расстановке кадров, осуществлении контроля за правильностью их использования в соответствии со специальностью и квалификацией, а также при проведении аттестации руководителей и специалистов. ------------------------------------ <*> К строительной организации относятся: строительно-монтажные тресты, производственные строительно-монтажные объединения, проектно-промышленно-строительные объединения, проектно-строительные объединения, тресты механизации; домостроительные и сельские строительные комбинаты, управления строительства, шахтостроительные, углестроительные и разрезо-строительные комбинаты (на правах со структурой треста); строительно-монтажные управления, передвижные механизированные колонны и другие приравненные к ним организации, на которые распространено действие Положения о социалистическом государственном предприятии; организации, выполняющие работы по сооружению, ремонту и реставрации памятников культуры, мемориальных комплексов и монументально-декоративному оформлению; ремонтно-строительные организации, а также подразделения (бригады, участки) производственных объединений, предприятий, организаций, осуществляющих строительство и капитальный ремонт хозяйственным способом за счет специальных ассигнований на строительство и капитальный ремонт зданий и сооружений, когда указанным объединениям, предприятиям, организациям вышестоящими организациями устанавливается план по труду в строительстве. 2. Должностные наименования работников, квалификационные характеристики которых включены в настоящий сборник, установлены в соответствии с Общесоюзным классификатором профессий рабочих, должностей руководителей, специалистов и служащих, утвержденным Госстандартом СССР по согласованию с Госкомтрудом СССР, Госпланом СССР и ЦСУ СССР, и Постановлением ЦК КПСС, Совета Министров СССР и ВЦСПС от 17 сентября 1986 года. 3. Конкретные требования к каждой квалификационной категории утверждаются руководителем организации по согласованию с профсоюзным комитетом, исходя из особенностей организации производства, труда и управления, при соблюдении требований к уровню подготовки и стажу работы, указанных в квалификационных характеристиках должностей. 4. В справочник не включены квалификационные характеристики должностей ведущих специалистов, а также заместителей руководителей, поскольку их должностные обязанности, требования к знаниям и квалификации определяются на основе содержащихся в Справочнике характеристик соответствующих должностей. Должностные обязанности "ведущих" устанавливаются на основе характеристик соответствующих должностей специалистов. Кроме того, на них возлагаются функции руководителя и ответственного исполнителя работ по одному из направлений деятельности строительной организации или ее подразделений, либо обязанности по координации и методическому руководству группами исполнителей, создаваемыми в отделах, с учетом рационального разделения труда в конкретных организационно-технических условиях. Требования к необходимому стажу работы повышаются на 2 - 3 года по сравнению с предусмотренными для специалистов 1 квалификационной категории. Должностные обязанности, требования к знаниям и квалификации заместителей руководителей определяются на основе характеристик соответствующих должностей руководителей. 5. Характеристика каждой должности имеет три раздела. В разделе "Должностные обязанности" перечислены функции, которые могут быть полностью или частично поручены для выполнения работнику, занимающему данную должность. В разделе "Должен знать" содержатся основные требования, предъявляемые к работнику в отношении специальных знаний, законодательных актов, положений, инструкций и других руководящих и нормативных документов, а также методов и средств, которые работник должен уметь применять при выполнении должностных обязанностей. В разделе "Квалификационные требования" определены уровень и профиль специальной подготовки работника, необходимые для выполнения возложенных на него обязанностей, и требования к стажу работы. 6. В характеристиках приведен перечень основных, наиболее часто встречающихся работ, исходя из сложившегося разделения и кооперации труда. При необходимости обязанности, включенные в характеристику той или иной должности, могут быть распределены между несколькими исполнителями без увеличения численности работников по сравнению с определенной по нормативу. В процессе постоянного совершенствования организации управленческого труда, проведения мероприятий по повышению его эффективности возможно экономически целесообразное расширение круга обязанностей работников по сравнению с установленными соответствующей характеристикой. В этом случае работнику может быть поручено выполнение обязанностей, предусмотренных характеристиками других должностей, родственных по содержанию работ, т.е. относящихся к одной функции управления, равных по сложности, выполнение которых не требует другой специальности, квалификации, изменения должностного наименования. 7. Соответствие фактически выполняемых обязанностей и квалификации работников требованиям должностных характеристик определяется аттестационными комиссиями согласно действующему Положению о порядке проведения аттестации руководителей, инженерно-технических работников и других специалистов. При этом особое внимание уделяется качеству выполняемых работ, ответственности за порученное дело. 8. Лица, не имеющие специальной подготовки или стажа работы, установленных квалификационными требованиями, но обладающие достаточным практическим опытом и выполняющие качественно и в полном объеме возложенные на них должностные обязанности, по рекомендации аттестационных комиссий, в порядке исключения, могут быть назначены на соответствующие должности так же, как лица, имеющие специальную подготовку и стаж работы. НАЧАЛЬНИК ПРОИЗВОДСТВЕННО-КОМПЛЕКТОВОЧНОГО УЧАСТКА УПТК Должностные обязанности. Осуществляет руководство производственно-хозяйственной деятельностью на участке, обеспечивает комплектование, контейнеризацию, пакетирование материалов, изделий и полуфабрикатов. Организует изготовление нетиповых или несерийных конструкций и изделий. Осуществляет централизованную поставку скомплектованных конструкций, изделий, полуфабрикатов и материалов непосредственно в рабочую зону объектов. Организует оперативный учет и контроль за своевременным поступлением на участок изделий, материалов, оборудования и последующей поставкой их на объекты в установленные сроки, необходимого количества и соответствующего качества. Контролирует подачу вагонов со станций общего пользования к прирельсовым складам УПТК и возврат их обратно, раскредитование вагонов. Организует своевременную разгрузку и погрузку на автотранспорт материальных ресурсов, сортировку прибывших материалов и изделий. Оформляет товарно-транспортные накладные. Получает и обрабатывает информацию за сутки и неделю (декаду) о ходе выполнения запланированных объемов комплектной поставки изделий, материалов, полуфабрикатов, заготовок. Организует учет поставленных на участок и отправленных с него изделий, материалов, оборудования, узлов и заготовок. Организует эксплуатацию и ремонт оборудования, находящегося на балансе участка, контейнеров, рациональное использование автотранспортных и погрузочно-разгрузочных машин и механизмов. Содействует повышению строительной готовности материалов и изделий, поступающих из промышленности. Организует проверку объема, сортности и сохранности грузов, прибывающих на производственно-комплектовочный участок, прием материальных ресурсов. Контролирует движение запасов материальных ресурсов. Обеспечивает рациональную организацию складского хозяйства и рациональное размещение и хранение материально-технических ресурсов, осуществляет подбор работников участка, их расстановку и целесообразное использование. Организует планирование, учет и составление отчетности о производственной деятельности участка. Разрабатывает мероприятия по экономному расходованию материалов, фонда заработной платы. Осуществляет контроль за выполнением коллективом участка правил по охране труда. Участвует в расследовании несчастных случаев на участке. Обеспечивает развитие социалистического соревнования, оказывает помощь рационализаторам, содействует распространению на участке передового отечественного и зарубежного опыта. Должен знать: постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов, методические, нормативные и другие руководящие материалы, касающиеся производственно-хозяйственной деятельности участка; организацию и планирование материально-технического обеспечения и комплектации строительства; порядок составления документов оперативного учета и статистической отчетности; технические характеристики и правила эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов, технологического оборудования; основы экономики, организации труда, производства и управления; основы трудового законодательства; правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты. Квалификационные требования. Высшее техническое образование и стаж работы в строительных организациях на инженерно-технических должностях не менее 3 лет или среднее специальное (техническое) образование и стаж работы в строительных организациях на инженерно-технических должностях не менее 5 лет. НАЧАЛЬНИК СТРОИТЕЛЬНОЙ ЛАБОРАТОРИИ Должностные обязанности. Обеспечивает контроль качества строительно-монтажных работ и поступающих на строительство материалов, конструкций и изделий. Участвует в разработке и внедрении мероприятий по повышению качества строительства, ведению строительно-монтажных работ в зимнее время, подготовке строящихся объектов к периоду весеннего оттаивания. Обеспечивает разработку для подсобных предприятий треста рецептуры приготовления бетона, строительного раствора, мастик, красителей и других строительных материалов. Организует контроль качества выпускаемых подсобными предприятиями строительных материалов, конструкций, деталей. Следит за соответствием качества поступающих от сторонних поставщиков материалов, конструкций и деталей действующим стандартам и техническим условиям. Руководит проведением лабораторных анализов и испытаний строительных материалов и изделий. Обеспечивает контроль непосредственно на объектах качества строительно-монтажных работ, ведения журналов производства работ, транспортировки, разгрузки и хранения материалов, конструкций и изделий. Организует контроль температурного режима выдерживания бетонных конструкций при зимнем бетонировании. Проводит методические и инструктивные занятия по вопросам качества строительства с работниками строительной организации и ее подразделений. Принимает меры по оснащению строительной лаборатории необходимым оборудованием, внедрению в практику лабораторной работы достижений отечественной и зарубежной науки и техники. Осуществляет связь с научно-исследовательскими организациями по вопросам повышения качества строительства. Осуществляет контроль за состоянием лабораторного оборудования и рабочих мест сотрудников лаборатории и принимает меры по устранению имеющихся недостатков. Участвует в разработке коллективного договора и выполнении его мероприятий, организации и совершенствовании социалистического соревнования. Руководит работниками лаборатории. Должен знать: постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов, методические, нормативные и другие руководящие материалы по управлению качеством работ в строительстве; технологию изготовления и требования к качеству строительных материалов, конструкций и изделий; оборудование лаборатории, правила его эксплуатации; технические требования, предъявляемые к строительным материалам и готовой продукции, стандарты и технологические условия; организацию и методы проведения исследований; технологию и основы организации строительного производства; передовой отечественный и зарубежный опыт в области повышения качества строительства; основы трудового законодательства; правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты. Квалификационные требования. Высшее техническое образование по строительной специальности и стаж работы на инженерно-технических должностях в строительных организациях не менее 5 лет. НАЧАЛЬНИК УЧАСТКА ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА Должностные обязанности. Организует и обеспечивает функционирование системы планово-предупредительного ремонта строительной техники в соответствии с технической, эксплуатационной и ремонтной документацией заводов-изготовителей машин, действующими государственными стандартами, строительными нормами и правилами, рекомендациями по организации технического обслуживания и ремонта строительных машин, а также системы оперативного устранения возникающих в процессе эксплуатации отказов строительной техники. Доводит до инженерно-технического персонала задания по объемам работ, себестоимости, внедрению новой техники и научной организации труда, а также в соответствии с утвержденными планами и графиками выполнения работ, плановые показатели по использованию материалов, топлива, энергии. Обеспечивает своевременное представление в аппарат управления механизации заявок на материально-технические и энергетические ресурсы, транспорт, технологическое оборудование, механизмы, запасные части, спецодежду, индивидуальные средства защиты и т.п. Обеспечивает: выполнение в установленные сроки плановых заданий, а также соблюдение установленных технологических процессов; проведение аттестации и рационализации рабочих мест; разработку и внедрение мероприятий по механизации и автоматизации трудоемких процессов и ручных работ; эффективное использование производственных площадей и оборудования, станков, оснастки и инструмента; своевременную подготовку производства и ритмичную работу участка; сдачу на заводы в ремонт и получение из ремонта строительных машин и их сборочных единиц; контроль наличия запаса дефицитных и быстроизнашивающихся деталей, сборочных единиц и их восстановление и ремонт; снижение затрат на ремонт строительной техники; ведение учетной и отчетной документации участка. Внедряет на участке прогрессивные формы организации, нормирования, оплаты и стимулирования труда. Предъявляет заводам-изготовителям строительных машин и оборудования рекламации по их качеству, организует ведение учета отказов и затрат на техническую эксплуатацию по каждой машине и внедрение комплексной системы управления качеством; паспортизацию производства. Изучает условия работы машин и их рабочего оборудования, сборочных единиц и деталей и направляет в аппарат управления механизации предложения по повышению их надежности. Участвует в подборе кадров, формирует бригады и звенья по количественному и профессиональному составу. Создает в трудовом коллективе обстановку взаимопомощи и взыскательности; развития у подчиненного персонала чувства ответственности за выполнение плановых заданий и повышение эффективности труда. Участвует в работе по повышению их профессионального мастерства и в организации повышения квалификации и обучения вторым надежным профессиям. Организует внедрение бригадного подряда и хозяйственного расчета. Обеспечивает снижение расходования фонда заработной платы на единицу производимой продукции. Проверяет и согласовывает размеры сумм заработной платы и премий по участку. Участвует в определении коэффициента трудового участия бригад и отдельных работников. Подготавливает предложения по премированию отдельных работников. Обеспечивает создание благоприятных условий труда; повышение культуры производства; рациональное использование рабочего времени; соблюдение работниками трудовой и производственной дисциплины; проведение мероприятий по выполнению правил охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии, а также контроль за их соблюдением. Обеспечивает сохранность на участке технических средств и других товарно-материальных ценностей. Принимает участие в периодической проверке знаний работниками участка правил и норм охраны труда, контролирует своевременное получение и использование спецодежды и средств защиты. Участвует в расследовании несчастных случаев на участке. Обеспечивает развитие социалистического соревнования. Осуществляет руководство работой по рационализации и изобретательству, оказывает необходимую помощь в разработке и внедрении изобретений и рационализаторских предложений. Содействует распространению на участке передового отечественного и зарубежного опыта. Участвует в разработке коллективного договора и выполнении его мероприятий. Должен знать: постановления, распоряжения, приказы вышестоящих органов, методические, нормативные и другие руководящие материалы, касающиеся производственно-хозяйственной деятельности участка; организацию и технологию планово-предупредительного ремонта и ремонтной службы на участке; устройство, технические, эксплуатационные характеристики строительно-дорожных машин и механизмов и их систем, находящихся на балансе участка, их конструктивные особенности; порядок и методы планирования ремонтных работ; технические условия по ремонту, монтажу и испытанию оборудования; основы экономики, организации производства, труда и управления; основы планирования, методы хозяйственного расчета, нормирования и системы оплаты труда и формы материального стимулирования; передовой отечественный и зарубежный опыт по техническому обслуживанию и ремонту строительных машин и механизмов; виды и формы технической документации, учета и отчетности, правила их оформления; основы трудового законодательства; нормы и правила охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты. Квалификационные требования. Высшее техническое образование и стаж работы в строительных организациях на инженерно-технических должностях не менее 3 лет или среднее специальное (техническое) образование и стаж работы в строительных организациях на инженерно-технических должностях не менее 5 лет.

Вид документа:
Принявший орган*:
Дата принятия*:
Название документа*:
Ваше имя*:
Ваша организация*
Ваш город*:
Телефон* (можно сотовый):
Электронный адрес*:
Отправляя сообщение, Вы даете согласие на обработку своих персональных данных
* - обязательные поля
* Заказы документов принимаются только от юридических лиц Москвы, МО, Петербурга, ЛО и Мурманска
* Для корректного заказа документа читайте Инструкцию
С.-Петербург
(812) 309-13-62
Пользовательское соглашение