С.-Петербург
(812) 309-13-62
Организация: Госстандарт СССР

Название документа: "ГОСТ 10635-88 (СТ СЭВ 6013-87). Плиты древесно-стружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе" (утв. Постановлением Госстандарта СССР от 19.12.1988 N 4251) (ред. от 14.09.2006)

Источник: В данном виде документ опубликован не был. Первоначальный текст документа опубликован в издании М.: Издательство стандартов, 1989. Информацию о публикации документов, создающих данную редакцию, см. в справке к этим документам.

прим.

Утвержден и введен в действие Постановлением Госстандарта СССР от 19 декабря 1988 г. N 4251 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПЛИТЫ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА ПРОЧНОСТИ И МОДУЛЯ УПРУГОСТИ ПРИ ИЗГИБЕ Particle boards. Methods for determining ultimate strength and modulus of elasticity in bending ГОСТ 10635-88 (СТ СЭВ 6013-87) (в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 14.09.2006 N 199-ст) Группа К29 ОКСТУ 5309 Срок действия с 1 января 1990 года до 1 января 1995 года ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. Разработан и внесен Министерством лесной промышленности СССР. Исполнители: О.Е. Поташев, канд. техн. наук; И.В. Пинтус. 2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.1988 N 4251. 3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6013-87. 4. Взамен ГОСТ 10635-78. 5. Ссылочные нормативно-технические документы ----------------------------------------T------------------------- Обозначение НТД, на который дана ссылка ¦ Номер пункта, раздела ----------------------------------------+------------------------- ГОСТ 577-68 ¦Разд. 1 Ссылка исключена с 1 марта 2007 года. - Изменение N 1, введенное в действие Приказом Ростехрегулирования от 14.09.2006 N 199-ст. ГОСТ 9696-82 ¦Разд. 1 ГОСТ 10633-78 ¦Разд. 1, пп. 2.1, 4.4 Настоящий стандарт распространяется на древесно-стружечные плиты и устанавливает методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе. 1. АППАРАТУРА Испытательная машина, обеспечивающая точность отсчета, равную 1% разрушающей нагрузки. (в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 14.09.2006 N 199-ст) Испытательное устройство, состоящее из двух параллельных горизонтальных опор с цилиндрической поверхностью, которые можно перемещать в горизонтальной плоскости, и ножа с цилиндрической поверхностью, расположенного параллельно опорам на равном расстоянии от них и перемещающегося в вертикальной плоскости относительно опор при движении нагружающего элемента испытательной машины. Длина опор и ножа должна быть равной ширине образца или превышать ее. Радиусы R цилиндрической части опор и ножа должны быть равны соответственно (7,5 +/- 0,5) мм и (15 +/- 0,5) мм. (в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 14.09.2006 N 199-ст) На опорах должны быть нанесены отметки для установки образцов по центру опор. Приспособление с индикатором по ГОСТ 577-68 или ГОСТ 9696-82 для измерения прогиба с погрешностью измерения перемещения не более 0,01 мм. Инструмент для измерения линейных размеров образцов и расстояния между опорами по ГОСТ 10633-78. 2. ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ К ИСПЫТАНИЮ 2.1. Правила отбора, количество, точность изготовления и кондиционирование образцов - по ГОСТ 10633-78. 2.2. Образцы должны иметь форму прямоугольного параллелепипеда толщиной, равной толщине плиты. Ширина образца должна быть равна 50 мм, а длина - 20-кратной толщине плюс 50 мм при длине от 150 до 1050 мм. (в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 14.09.2006 N 199-ст) Образцы не должны иметь дефектов, снижающих их прочность. (абзац введен Изменением N 1, введенным в действие Приказом Ростехрегулирования от 14.09.2006 N 199-ст) 2.3. Из каждой испытуемой плиты одну половину образцов вырезают вдоль, а другую половину - поперек плиты. 2.4. Толщину образца измеряют в центре поперечной оси согласно черт. 1.  Черт. 1 Длину образца измеряют по его продольной, а ширину - по его поперечной оси. 3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ 3.1. Расстояние между центрами опор устанавливают равным 20-кратной толщине образца, но не менее 100 мм и не более 1000 мм. (п. 3.1 в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 14.09.2006 N 199-ст) 3.2. Образец укладывают на опоры испытательного устройства по отметкам так, чтобы продольная ось образца была перпендикулярна осям опор, а поперечная ось находилась в одной вертикальной плоскости с осью ножа согласно черт. 2.  Черт. 2 3.3. В пределах группы образцов с одинаковой ориентацией одну половину испытывают, укладывая на опоры испытательного устройства лицевой пластью вверх, а другую половину - лицевой пластью вниз. 3.4. При определении предела прочности при изгибе производят нагружение образца с постоянной скоростью до разрушения и регистрируют максимальную нагрузку с точностью до 1%. Время от начала нагружения до разрушения образца должно составлять (60 +/- 30) с. (в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 14.09.2006 N 199-ст) 3.5. При определении модуля упругости при изгибе нагружение образца проводят со скоростью перемещения ножа 1 - 2 мм/мин и снимают не менее 8 показаний прогиба образца через равные интервалы приращения разрушающей нагрузки в диапазоне от 10% до 40%. (в ред. Изменения N 1, введенного в действие Приказом Ростехрегулирования от 14.09.2006 N 199-ст) Прогиб измеряют в плоскости действия нагрузки с точностью до 0,01 мм, при этом на чувствительный элемент измерительного прибора не должно сказываться местное смятие образца. По полученным значениям приращений нагрузки и прогиба строят прямолинейный график, усредняя разброс отдельных значений от линейного закона. Допускается определять угловой коэффициент прямой аналитически (без построения графика) - сглаживанием разброса точек прямой по методу наименьших квадратов. 4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ 4.1. Предел прочности при изгибе образца () в МПа вычисляют по формуле , где F - сила нагружения, действующая на образец в момент разрушения, Н; l - расстояние между опорами испытательного устройства, мм; b - ширина образца, мм; h - толщина образца, мм. Результат округляют с точностью до первого десятичного знака. 4.2. Модуль упругости при изгибе образца () вычисляют в МПа по формуле , где l - расстояние между опорами испытательного устройства, мм; b - ширина образца, мм; h - толщина образца, мм; - фиксированное (2 - 3 интервала) приращение нагрузки, Н; - приращение прогиба, соответствующее фиксированному приращению нагрузки, определяемому по графику с точностью до 0,1 мм. При аналитическом определении углового коэффициента прямой k в Н/мм, модуль упругости образца вычисляют по формуле . Результат округляют с точностью до целого числа. 4.3. За результат испытания плиты принимают среднее арифметическое значение результатов испытания всех образцов, отобранных из данной плиты с округлением, указанным в пп. 4.1 и 4.2. 4.4. Результаты испытаний заносят в протокол, составленный по ГОСТ 10633-78.

Вид документа:
Принявший орган*:
Дата принятия*:
Название документа*:
Ваше имя*:
Ваша организация*
Ваш город*:
Телефон* (можно сотовый):
Электронный адрес*:
Отправляя сообщение, Вы даете согласие на обработку своих персональных данных
* - обязательные поля
* Заказы документов принимаются только от юридических лиц Москвы, МО, Петербурга, ЛО и Мурманска
* Для корректного заказа документа читайте Инструкцию
С.-Петербург
(812) 309-13-62
Пользовательское соглашение